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　　在大多数污水厂都会采用螺杆泵作为污泥投配泵，相对于其他污泥泵来说，螺杆泵更通用，维修也相对简单，因此采用污泥螺杆泵作为污泥投配泵是很多污水厂的污泥车间的选择。在日常管理中，对投配泵的工艺控制上，要配合污泥脱水机的生产能力，根据污泥管路上的污泥流量计进行流量调整，确保污泥脱水机的高效率的生产。
 

　　对于污泥车间内的污泥走向管路到污泥投配泵进行加压输送到脱水机后，就完成了污泥从各个工艺产生段汇集到污泥脱水机的过程，污泥脱水车间的工艺功能是将污泥中的水分使用化学药剂的作用下与污泥泥团分离，因此污泥车间内除了污泥走向的设备之外，还有一类非常重要的设备，就是药剂设备。
 

　　污泥脱水的药剂主要为聚丙烯酰胺，这是一种高分子絮凝剂，它具备很复杂的分子结构，这种复杂的分子结构使聚丙烯酰胺具备了将污泥中的污泥悬浮颗粒凝聚起来与水分离的能力。
 

　　一般来说城市生活污水处理厂的活性污泥中的污泥颗粒带有负电荷(在一些特殊的工业废水中污泥颗粒会携带正电荷)，这些污泥颗粒在水中发生同性相斥作用，导致污泥无法凝聚到一起，在投入阳离子的PAM药剂以后，PAM药剂带有与污泥颗粒携带的电荷相反的电荷，通过这些电荷的异性相吸作用，把污泥颗粒吸附凝集到一起，把成悬浮状态的污泥颗粒变成更大体积的污泥颗粒，这些依靠化学作用凝聚到一起的污泥颗粒由于比重远远大于水，所以很容易在水中沉淀下来。
 

　　PAM的作用不仅仅只是电荷的相吸凝集作用，还有高分子长链的链接作用，由于PAM是丙烯酰胺的聚合物，多个丙烯酰胺通过化学键链接在一起，形成高分子的有机物，它的分子量能达到1000万以上，越大的分子量表明越长链的化学物质。这些长链在泥水混合物中，一方面有长链对污泥颗粒的链接作用，一方面这些长链还会互相交织形成网络，对污泥颗粒形成网捕作用，这两种作用对污泥颗粒起到了极好的凝聚作用，使污泥颗粒组合成更大的颗粒，更好的沉降下来。
 

　　在有些对污泥脱水后要求更低的污泥含水率的地方，由于采用了不同的脱水设备，不仅仅需要投加PAM，还要投加其它的化学药剂，比如化学盐类，如铁盐或者铝盐，或者石灰等，这些无机的化学药剂对污泥进一步的改性，比如对污泥中更为细小的悬浮颗粒进行化学网状捕捉(铁盐和铝盐的作用)，对通过强化学反应夺取污泥中的毛细水和空隙水(石灰的作用)等等。这些化学药剂的投加，进一步的提高了PAM在污泥脱水中的化学凝聚作用的发挥，可以让污泥颗粒之间结合的更为紧密，释放出更多污泥中的水分。随着国家对污水厂污泥处置的含水率的进一步要求，多数城市对污水厂外运泥饼的含水率要求达到60%，越来越多的污水厂在升级改造中，增加了污泥的无机化学药剂调理流程，以达到更低的含水率。
 

　　这些都是污泥车间内使用的化学药剂的类型，下面将围绕这些污泥车间的药剂路线，逐一进行相关的工艺运行细节的讨论。首先来看污泥脱水常用的有机絮凝剂-聚丙烯酰胺。
 

　　有机絮凝剂聚丙烯酰胺在作用与污泥脱水过程中时，根据工艺运行的目的，需要了解有机絮凝剂-聚丙烯酰胺的的这五个主要参数：1、絮凝剂的电荷类型；2、絮凝剂的电离度；3、絮凝剂的分子结构；4、絮凝剂的分子量；5、絮凝剂的单体类型.
 

　　下面对这几个参数的工艺应用的细节逐一展开讨论：
 

　　1、有机絮凝剂是区分本身所带电荷的。经常讨论的聚丙烯酰胺分为阳离子和阴离子两种类型，在使用中一定要加以区分。活性污泥是带负电荷的污泥颗粒，由于本身携带的负电荷之间的同性相斥，使活性污泥颗粒难以凝聚形成大的颗粒，不易沉降，需要加入阳离子的絮凝剂来使活性污泥颗粒异性相吸，形成更大的颗粒。因此在污泥脱水车间内，主要脱出生化段的活性污泥的剩余污泥时，一定要选择带正电荷的阳离子型的絮凝剂。
 

　　但是在一些污水厂中通过加药处理的深度处理单元，投加的混凝剂主要是铁盐、铝盐等金属阳离子的混凝剂，金属阳离子相互排斥，使生成的化学絮凝团在水中会保持悬混状态，此时就需要用相反极性的絮凝剂来使其凝聚，因此在这里投加的絮凝剂主要是带负电荷的絮凝剂，从经济成本上考量，絮凝剂的成本较高，运行人员投加的数量会比较少，不太可能会改变深度单元污泥的极性，深度单元的污泥还是以金属离子的化学盐类的极性为主。
 

　　由于污水厂的工艺路线较长，特别是深度处理单元已经成为主要的主体工艺构筑物，进入到污泥脱水段的污泥除了生化段的剩余污泥之外，还有深度处理段的化学污泥，从比例来说生化段的剩余污泥数量远远大于深度单元的产泥量，而且深度单元的污泥本身极性也是正电荷的，可以中和一部分剩余污泥的负电荷，因此不会影响到污泥脱水车间的絮凝剂的极性选择。
 

　　原标题：污水厂的处理流程中的工艺细节管理(六十三)-污泥处理段的工艺细节管理(14)