资讯中心

　　生态环境保护实用技术和示范工程是我会面向所有环保企事业单位的免费年度技术推广服务，从1991年至今我们已累计推广先进技术和工程4100多项。为便于相关方使用《2021年重点生态环境保护实用技术和示范工程名录》(详见关于发布《2021年重点生态环境保护实用技术和示范工程名录》的公告)，我会编制了入选技术和工程的简介，将陆续在我会官微和公布。简介内容均由入选项目的申报单位提供。
 

　　2021-59
 

　　技术名称
 

　　北京中源创能——有机垃圾分散处理与资源化利用技术
 

　　申报单位
 

　　北京中源创能工程技术有限公司
 

　　推荐单位
 

　　中国农业机械工业协会
 

　　适用范围
 

　　适用于餐厨、厨余、果蔬、绿化垃圾等有机垃圾减量化、无害化、资源化处理。其中，学校、政府、国家机关、部队、企业等单位食堂和大型餐饮单位，适用单位定点的就地处理模式；中小城市、县域、乡镇等行政规划区域，适用相对集中处理模式；农村、山区、海岛、环湖等偏远地区适用就近分散处理模式。有机垃圾处理可使用单套或者多套设备联用，项目处理规模为0.5~100吨/天。
 

　　主要技术内容
 

　　一、技术简介
 

　　基本原理
 

　　基于微生物好氧发酵原理，通过强化机械搅拌、强制通风、恒温恒湿等手段人为创造合适的通风、湿度、pH、孔隙度、停留时间等良好发酵条件，利用好氧微生物新陈代谢作用，使有机物料转化为高肥力的腐殖质、二氧化碳、水分等，产物可作为有机营养土、作物基质、土壤改良剂、生物有机肥等。其中，好氧发酵仓核心工艺为PF(PlugFlow，推流式固体床反应器)生物好氧发酵系统，基于微生物发酵分段—分相原理，开发分仓式强化推流反应器，在反应器内设置不同规格的区域，并通过分区控制发酵过程中的运行参数，实现发酵过程分段—分相。充分发挥不同区域内微生物菌群作用，调控形成迷宫式推流路径，确保底物停留时间足够，提高物料腐熟度，实现连续进出料。通过菌剂一次投加，多世代循环利用，简化工艺流程，降低运行成本。针对有机垃圾处理市场、用户和管理需求，通过模块化设计、集成化制造，高度集成分拣、破碎、脱水、发酵等全流程技术环节，利用物联网技术，基于实时数据传输与模型分析，实现自动化、智能化运行及远程监控，降低有机垃圾分散处理项目对专业运行人员的依赖。
 

　　工艺路线
 

　　有机垃圾首先经过卸料/分拣平台，输送至预处理系统。在预处理系统中，有机垃圾经双轴式破碎装置进行连续超细破碎，破碎后物料90%以上粒径小于8 mm，随后进入双级深度脱水装置，由螺旋变径挤压深度脱水，将高含水率有机垃圾破碎物料进行固液分离，分离后固体物料含水率低于70%，物料体积减少40%，被输送至好氧发酵仓，液体排入污水处理设施。在好氧发酵仓中，有机垃圾在“迷宫式”多仓强化推流作用下连续进出料，在高效复合型微生物菌剂作用下发酵肥料。同时发酵仓将智能控制仓内反应温度、湿度、供氧以及有机垃圾盐分、油分浓度等参数，确保进料与高效成熟菌体充分接触，利用不同区域内的优势微生物种群充分反应，并消除高盐分、油脂对发酵反应的不利影响，使有机垃圾充分发酵形成有机肥料。有机垃圾好氧发酵仓连接生物除臭装置，去除发酵过程中产生的臭气。
 

　　技术应用数量
 

　　500余项。
 

　　应用效果
 

　　效果：该技术及装备在北京市会议中心应用。会议中心平均每天产生1.5吨餐厨垃圾，为了便于对餐厨垃圾就地处理，安装两台好氧发酵工艺处理设备，经过两次发酵分解的餐厨垃圾最终变成棕色粉末，可以用作有机肥。处理后垃圾减量率≥90%，产物中有机质含量≥45%。
 

　　二次污染控制情况
 

　　技术应用过程中主要产生废水、废气、噪声以及发酵产物。
 

　　(1)产生的废水收集后经“前置物化处理(叠螺污泥脱水+水解池降低污水中悬浮物浓度并改善污水可生化性)+生化处理(两级A/O+MBR)+出水深度处理(物化氧化+纳滤)”污水处理设施处理后排放，排水满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962—2015)中的A级标准；
 

　　(2)废气主要为破碎过程产生的预处理废气、污水处理站废水处理产生的恶臭废气、高温好氧发酵过程产生的废气。其中，前两种废气呈无组织排放，高温好氧发酵过程产生的废气被仓体吸风罩和密闭管道收集后经生物除臭装置处理，通过高排气筒排放，排气满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554—1993)的要求；
 

　　(3)噪声源主要是各类输送机、破碎机、脱水机等机械噪声以及物料输送的各类机泵噪声，废气处理的风机噪声等，噪声声级约为75~90 dB(A)，通过消声、减振等降噪措施，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)标准要求，正常运行时噪音≤75 dB(A)；
 

　　(4)发酵产物外观颜色为褐色或灰褐色，粒状或粉状，均匀，无恶臭，无机械杂质，各项指标符合农业部《有机肥料》(NY 525—2012)要求，在好氧发酵处理过程已经实现污染控制，无二次污染。
 

　　技术特点
 

　　(1)开发了机械强化快速好氧堆肥新工艺，突破了物料连续超细破碎、多级深度脱水等专项技术，解决了传统堆肥工艺时间长、辅料消耗多和反应体积大等问题，完善预处理过程，实现了低能耗、高效率的快速好氧堆肥；
 

　　(2)自主研发多仓式强化推流发酵反应器，首次实现固体反应器内微生物与底物停留时间的分离，解决了传统有机物发酵反应器全混流造成的腐熟程度不一、发酵过程难控制的问题；同时研发系列化专用发酵微生物菌剂，提高发酵效率，降低运行成本；
 

　　(3)完善分散式有机垃圾收集—运输技术体系，实现有机垃圾协同处理和产品高值利用。推广基于污染控制、资源循环、社区友好的城乡有机垃圾分散处理，促进城乡生态文明建设。
 

　　二、典型应用案例
 

　　案例名称
 

　　黄山市屯溪区40吨/天餐厨垃圾资源化利用及无害化处理示范工程。
 

　　案例简介
 

　　屯溪区有机垃圾高温好氧发酵资源化利用和无害化处理工程项目，分为餐厨垃圾资源化处理中心、配套污水体系、有机肥农业应用示范体验中心、垃圾分类宣传教育展厅四大部分。通过建设一座处理规模为40吨/天的餐厨垃圾资源化处理中心，将产生的餐厨垃圾实施无害化处理与资源化利用，得到的产物可用于示范中心园区内农业示范基地大棚蔬菜的种植，使绿色、天然无污染的蔬菜回到居民餐桌，同时建设垃圾分类宣传教育展厅，形成餐厨垃圾资源化处理—有机肥农业应用示范—垃圾分类宣传教育全产业链模式，形成餐厨垃圾从分类收集到处理、利用、推广的全产业链示范基地。
 

　　工程总承包单位为黄山市建工集团股份有限公司，施工单位为黄山市建工集团股份有限公司，设计单位为北京市环科环境工程设计所，运行单位为黄山中源创能工程技术有限公司。建成后的运行模式为第三方托管运行。
 

　　达到的标准或性能要求
 

　　项目所产生废水经处理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962—2015)的A级标准；《恶臭污染物排放标准》(GB 14554—1993)恶臭污染物排放标准值；噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)标准要求，设备正常运行时，厂区噪音≤75 dB(A)。餐厨垃圾源头减量化率90%以上，资源化利用率100%，发酵肥料达到农业部《有机肥料》(NY 525—2012)的标准。
 

　　业主单位
 

　　黄山市屯溪区城市管理行政执法局；
 

　　投运时间
 

　　2020年6月1日。
 

　　工艺流程

　　餐厨垃圾通过垃圾运输车辆运送至垃圾处理站，卸料至卸料/分拣平台，其中少数塑料、金属等废物被分拣去除送往垃圾压缩中转站，剩余全部餐厨垃圾进入预处理系统。
 

　　在预处理系统中，餐厨垃圾经过双轴式破碎装置的连续超细破碎，破碎后90%颗粒尺寸小于8 mm，实现餐厨垃圾物料粒径均匀化；破碎后物料由输送机送至挤压脱水装置，经螺旋变径挤压深度脱水，实现固液分离，产物含水率低于70%，物料体积减少40%。其中液体进入现有污水处理设施进行处理；固体由输送机送至高温好氧发酵仓。
 

　　在高温好氧发酵仓内，仅投加一次具有自主知识产权的高效复合型微生物菌剂，基于连续进出料的多仓强化推流过程和菌渣分离，结合发酵仓内温度、湿度和供氧的智能控制，新鲜进料与高效成熟菌体充分接触，充分利用不同区域内优势微生物种群，使餐厨垃圾发酵充分，发酵产物直接输送至出料装置。发酵仓连接生物除臭装置，去除发酵过程中产生的臭气。
 

　　运行情况
 

　　运行效果：项目运行期间餐厨垃圾处置后产物各种成分完全符合《有机肥料》(NY 525—2012)要求。其中，有机质质量分数(以烘干基计)为83.0%，总氮(以烘干基计)为4.46%，磷(以P2O5计，以干基计)为2.04%，钾(以K2O计，以干基计)为0.71%，总养分(总氮+五氧化二磷+氧化钾，以干基计)为7.2%，酸碱度(pH)为5.5，总砷(以干基计)为0.2 mg/kg，总汞(以干基计)为0.06 mg/kg，总铅(以干基计)为0.5 mg/kg，总镉(以干基计)未检出，总铬(以干基计)为19.4 mg/kg，粪大肠菌群数3.0个/g，虫卵死亡率100%。
 

　　二次污染控制
 

　　项目产生的二次污染物主要有废水、废气。产生的废水经“前置物化处理(叠螺污泥脱水+水解池降低污水中悬浮物浓度并改善污水可生化性)+生化处理(两级A/O+MBR)+出水深度处理(物化氧化+纳滤)”污水处理设施处理后，经检测COD浓度为110~166 mg/L，氨氮浓度为8.48~23.0 mg/L，均达到污水厂接管标准。废气主要为破碎过程产生的预处理废气、污水处理站废水处理产生的恶臭废气、高温好氧发酵过程产生的废气。其中，前两种废气呈无组织排放，经检测无组织排放的氨气为0.06~0.17 mg/m³，硫化氢为0.001~0.016 mg/m³，高温好氧发酵过程产生的废气被仓体吸风罩和密闭管道收集后经生物除臭装置处理，通过15 m高的排气筒排放，排气均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554—1993)的要求。
 

　　运行稳定性
 

　　项目运行稳定，未发生过事故。
 

　　原标题：实用技术 |​ 北京中源创能——有机垃圾分散处理与资源化利用技术