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　　近年来，为了遏制全球气候变暖，全球致力于开展碳中和工作，中国身为负责任大国明确提出“2030年碳达峰，2060年碳中和”的远景目标，各行各业都在着手推进行业碳中和进程。其中，水泥工业是支撑我国基础设施建设的重要支柱产业，如何加快技术创新，开发减排降耗新技术，通过生产过程中的能源管理，促进节能减排是目前面临的严峻挑战。
 

　　有这么一群企业，致力于环保技术的创新研发。有这么一群人，执着为“双碳事业”做行业探索者，张云峰就是其中之一。本次，我们有幸邀请到上海源晗技术有限公司总裁、杭州特盈能源技术发展有限公司总经理兼董事长张云峰，听他为我们介绍下为引领低碳运行，探索绿色发展他们所开辟的新路径。

　　张云峰

 

　　张云峰毕业于武汉理工大学产业经济学专业，硕士研究生学历。2020 年至2022年9月出任新疆浩源天然气股份有限公司董事长。其中2018与新疆浩源天然气股份有限公司共同设立上海源晗能源技术有限公司并出任总裁一职，兼任州特盈能源技术发展有限公司董事长。他专注于能源化工环保领域内的实业投资与经营，多年从业沉淀下，拥有丰富的专业经验与对行业趋势的精准把控。
 

　　记者：“我们了解到目前节能减排环保技术中经常采用的富氧燃烧技术，您很早就对此进行产学研方面的探索，您能为我们还原下最早的情境吗？”
 

　　张云峰：“那是在2016年盈德气体工作时期，我发现气体在水泥行业可能会存在巨大地应用空间，于是支持了当时的杭州特盈能源发展技术有限公司开展了前期的工业化试验装置。后续经过进行充分的技术论证及可行性分析后，我们联手武汉理工大等对池州海螺2#线进行了富氧烧成系统的改造，包括专有的深冷法富氧装备\热工状况的标定、富氧烧成工艺优化、对专有富氧燃烧器进行模拟优化、结构调整，提出以碳化硅陶瓷来替代燃烧器头部耐热合金的思路，制造出了世界上第一条碳化硅陶瓷头的富氧燃烧器。”
 

　　记者：“富氧燃烧与普通燃烧相比，除了能减少污染物的排放，还能有利于对CO2的捕获。关于这方面您能否为我们普及下，以及贵司有进行这方面的研究吗？”
 

　　张云峰：“好的，富氧燃烧技术采用纯氧或者富氧将化石燃料进行燃烧，燃烧后的主要产物为 CO2、水和一些惰性组分。水蒸气冷凝后，通过低温闪蒸提纯CO2，提纯后的CO2继而投入到新的生产过程中，可以循环再利用，而不是简单地封存。概括来说，可以将CO2资源化，能产生经济效益，更具有现实操作性。这方面我们也做了很多研究，上海源晗联合相关联科研院校分别在水泥富氧烧成、无氮燃气玻璃窑炉循环燃烧统、催化裂化再生装置C02全回收系统、燃气锅炉绝氮燃烧及CO2全回收系统、燃煤炉碳基富氧燃烧及C02捕集与利用系统等方面进行了科研，分别研发出相关技术专利产品。如燃气锅炉绝氛燃烧及C02捕集与利用的发明专利，催裂化再生装置排放二氧化碳全回收的发明专利等。”

　　相关专利证书

 

　　记者：“我们知道您带领企业在环保创新领域做了很多探索，同样也获得了很多成绩，能具体为我们介绍下吗？”
 

　　张云峰：“的确，我们在能源化工和工业窑炉的节能减排领域拥有20多年专业技术研发团队及投资建设运营管理团队。公司在绝氮富氧燃烧方面进行了长期潜心研究，开发了多项工艺与专利技术，获得18项国家发明专利和21项实用新型专利技术。形成了系列富氧燃烧专利体系，首套水泥窑炉富氧燃烧技术于2016年在水泥窑炉上成功应用，现又有5套生产线项目投入生产，均产生了良好的节能减排效益。其中燃气锅炉绝氡燃烧技术属于国际首创，将为CCUS 技术在国内的应用提供了可复制可推广的新思路和新样本，也为油田公司实现双碳目标及两个千万吨CCS/CCUS目标提供有力支撑。

　　但对于未来，我们要做的还有很多，我相信千里之行始于足下，我会继续把工作重点放在‘节能减排降耗’任务这件事上，这既是对国家、行业政策的积极响应，也是我个人挑战自我的一个全新课题。相信在我们的共同努力下，碳中和目标终能顺利实现。”(文/朱玉洁)
 

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