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示范工程——天方药业11870 m3/d原料药制药废水处理工程

2023/6/29 10:22:49
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来源:中国环保产业协会
关键词:制药废水处理深度废水处理
导读:工程包括设计处理量合成废水处理站、深度废水处理站等废水处理工程以及配套的恶臭气体治理等相关设施。该示范工程可将COD浓度高、生物毒性大、难降解、成分复杂的高难度制药废水进行高效稳定达标治理。
  生态环境保护实用技术和示范工程是中国环保产业协会面向所有环保企事业单位的免费年度技术推广服务,从1991年至今中国环保产业协会已累计推广先进技术和工程4100多项。为便于相关方使用《2021年重点生态环境保护实用技术和示范工程名录》(详见关于发布《2021年重点生态环境保护实用技术和示范工程名录》的公告),中国环保产业协会编制了入选技术和工程的简介,将陆续在中国环保产业协会官微和公布。简介内容均由入选项目的申报单位提供。
 
  2021-S-30
 
  工程名称
 
  天方药业——天方药业有限公司11870 m3/d原料药制药废水处理工程
 
  工程所属单位
 
  天方药业有限公司
 
  申报单位
 
  华夏碧水环保科技有限公司
 
  推荐单位
 
  河南省环境保护产业协会
 
  建设和运行模式
 
  EPC
 
  投运时间
 
  2019年5月30日
 
  工程规模
 
  工程包括设计处理量合成废水处理站3870 m3/d、深度废水处理站13805 m3/d等废水处理工程以及配套的恶臭气体治理等相关设施。
 
  工艺流程
 
  1. 合成废水处理站
 
  根据水质特征,进行分流分质预处理,主要工艺有沉淀、调节、高效浅层气浮、铁碳微电解、催化氧化反应等,预处理后的废水汇集进入生化处理系统,采用“动态水解+高效耐毒厌氧反应器+AAO生化处理”工艺,经泥水分离后,进入废水深度处理站。
 
  2. 深度废水处理站
 
  深度废水处理站采用“调节+BE-ECB强化复合生物池+类Fenton反应+混凝沉淀+Fenton反应+混凝沉淀”工艺,废水经泥水分离后,实现达标排放。
 
  3.除臭系统
 
  污水站共建有5套除臭系统,包括2套合成废水处理站和3套深度废水处理站,臭气通过密封系统、收集系统进行除臭处理,均采用“酸碱化学喷淋+活性炭吸附”工艺。
 
  4. 污泥处理系统
 
  污泥处理系统包含合成废水预处理污泥浓缩池、合成污泥浓缩池、深度污泥浓缩池3个污泥浓缩池。浓缩后的污泥进入调理池调理后,由螺杆泵打入全自动高压隔膜板框压滤机脱水。
 
  5. 沼气收集系统
 
  废水处理站厌氧处理过程中产生大量沼气,收集后的沼气经水封后进入双层膜式沼气气囊暂存,可回用生产。
 
  运行效果
 
  该示范工程可将COD浓度高、生物毒性大、难降解、成分复杂的高难度制药废水进行高效稳定达标治理,该废水污染物中CODcr含量高达20000~170000 mg/L,NH3-N含量可达180 mg/L,TN含量可达450 mg/L,属于高浓度难降解抗生素制药废水,其有效治理及稳定达标排放一直是一个国际难题,本工程采用具有国际先进水平科技成果技术及装备,独居匠心的设计与建设,工程出水稳定达到河南省《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》(DB 41/756—2012)A标准要求,CODcr降至120 mg/L以下,NH3-N降至5 mg/L以下,TN降至20 mg/L以下,并具有耗能和运行成本低、处理效率高、处理效果好、自动化程度高的特点,该工程还可实现废水中水回用,促进再生水的循环利用,减少对水资源消耗,并对废水高硫化氢厌氧沼气进行脱硫处理及资源化回用,保障了企业废水高效稳定达标治理和企业正常生产经营,对制药企业所在地区域水环境质量和人居环境的改善起到积极的作用,在消除污染、改善环境的同时,也为企业带来巨大的经济效益和社会效益,实现减污降碳和绿色发展,在行业内树立了典范。
 
  废水处理过程中,兼顾污泥、恶臭气体、噪声等二次污染控制。
 
  污泥经浓缩、脱水后外运处理。臭气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554—1993)、《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)、《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823—2019)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019)等标准,均达标排放。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)3类标准,均符合排放标准。

工艺流程图
 
  运行情况
 
  自竣工运行以来,该工程废水废气等污染物均实现稳定达标排放,同时在日常运行过程中建立严格的工程运行管理制度,运行过程中的原始运行和维护记录严格保管、归档,未曾发生安全、环保事故。
 
  该工程运行成本约25元/吨水,远低于行业内同类废水处理成本,且沼气脱硫回用发电或生成蒸汽,可产生直接经济效益约500万元/年,可为企业节省运行成本约6000万元/年,且实现减污降碳和废水资源综合利用,改善周边环境,环境效益、经济效益和社会效益协同发展。
 
  技术创新点及示范点
 
  1. 基于全因子稳定达标的废水处理集成技术与成套装备
 
  该工程采用“分流分质预处理脱毒技术+动态水解技术+高效耐毒厌氧技术+强化复合生物脱氮技术+‘类芬顿+芬顿’出水保障技术”为核心的全因子稳定达标集成技术与成套装备,突破了该类废水的技术瓶颈,成功实现抗生素废水污染治理核心技术与装备的工程化推广与应用。
 
  2. 基于工程全生命周期的建设和运行服务模式
 
  该工程采用设计、采购和施工等环节集成的EPC模式,其核心环保装备均由华夏碧水自主设计开发和制造,解决各环节之间脱节问题,实现工程全生命周期的建设和服务模式,实现环境污染的高效能综合治理。
 
  3. 基于过程控制的自动化管理运行技术
 
  该工程采用集中管理、分散控制的管控一体化的综合计算机控制系统,可在中控室远程实现全方位操作和监控,实现运行过程智能化管理,减少运行和管理成本。
 
  4. 基于景观生态学的空间结构布局技术
 
  该工程污水处理厂区集成园林景观和微地形设计,并与传统文化相结合,提升文化内涵,形成生态景观花园式污水处理厂,在行业内树立典范。
 
  5. 高难度制药废水稳定达标排放,二次污染可控可治
 
  该工程出水指标均满足排放要求,且配套建设二次污染控制设备设施,同时实现沼气资源回用生产,实现制药行业废水高效能治理,在行业内形成示范作用。
 
  获得奖励荣誉情况
 
  (1)郑州市科学技术进步奖二等奖;(2)国际先进技术水平科技成果;(3)2021年国家重点生态环境保护技术示范工程。
 
  原标题:示范工程 |​ 天方药业——天方药业有限公司11870 m3/d原料药制药废水处理工程

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