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　　日前，生态环境部办公厅印发了2023年《国家先进污染防治技术目录（固体废物和土壤污染防治领域）》(环办科财函〔2024〕27号)(以下简称“《目录》”)。为便于各相关方使用《目录》，中国环保产业协会编制了《目录》技术典型应用案例，将陆续在微信平台发布，以供参考使用。所有案例均来自《目录》入选技术的申报材料，案例内容经业主单位和申报单位确认。
 

　　技术名称
 

　　市政污泥喷雾干化焚烧技术
 

　　技术依托单位
 

　　浙江环兴机械有限公司
 

　　工艺路线
 

　　市政污泥经预处理后通过喷雾干化塔喷雾干燥，干化污泥进入回转窑焚烧，焚烧烟气进入二燃室升温至850℃以上，并停留2.5s以上后，烟气余热用于污泥喷雾干化。干化塔出口废气经处理后达标排放。
 

　　主要技术指标
 

　　经处理后的污泥减量化率≥92%。焚烧烟气经处理后达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2014)要求。
 

　　技术特点
 

　　干化工艺单元传热传质效率高、能耗低，污泥碳转化及有机质转化充分。
 

　　适用范围
 

　　污泥干化及焚烧处置。
 

　　案例名称
 

　　安吉净源污水处理有限公司日处理290吨污泥综合处置项目
 

　　业主单位
 

　　安吉净源污水处理有限公司
 

　　案例概况
 

　　工程地址：安吉县城北污水处理厂东北侧。
 

　　工程规模：290吨污泥/天。
 

　　投运时间：2021年9月。
 

　　验收情况：通过验收。
 

　　工艺流程
 

　　污泥进入接收和预处理系统后通过喷雾干燥，干化后的干污泥经污泥输送设备送入回转窑焚烧；回转窑焚烧炉为顺流式，即窑体内物料运动的方向与烟气流向相同；干污泥从转窑前端进入，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动；焚烧所需助燃空气，一部分来自于污泥料仓除臭系统抽气，另一部分为环境空气，经由鼓风机鼓至燃烧室加热。辅助热源采用天然气，经燃烧器燃烧生成高温烟气进入污泥回转窑焚烧系统，从窑头进入焚烧炉。随着窑体的转动过程，干污泥与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃尽的全过程，渣由尾部排出。燃烧生成的烟气由转窑尾部排出进入二燃室，在二燃室内，由于助燃空气的作用使烟气温度达到850℃以上，并停留2.5s以上，以分解控制二噁英的生成，随后烟气进入喷雾干化塔用于污泥喷雾干化，干化后的污泥通过输送设备进入转窑，实现热量的循环。
 

　　干化塔出口废气经过旋风除尘器、布袋除尘器、臭氧除臭、喷淋净化塔洗涤并经脱白除雾后达标排放。旋风除尘器用于去除烟气中颗粒较大的污泥物料；一级布袋除尘器用于去除烟气中颗粒较小的污泥物料，二级布袋除尘器进口的烟气管路上设有活性炭喷射口，活性炭喷射装置将粉状活性炭注入到烟道内，以吸附烟气中的二噁英和重金属等污染物。在二级布袋除尘器后风管内投加臭氧，利用臭氧的强氧化性，将臭气因子及不可溶的低价态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物吸收，达到脱除的目的。废气再经过洗涤并采用苛性钠去除H2S、SOx等酸性气体，洗涤后的烟气经过白烟消减装置高空排放。
 

　　污染防治效果和达标情况
 

　　经处理后的污泥减量化率≥92%。焚烧烟气经处理后达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2014)要求，灰渣热酌减率<5%。
 

　　二次污染治理情况
 

　　烟气净化处理系统采用“活性炭吸附+布袋除尘+臭氧脱硝除臭+喷淋降温+液碱喷淋+脱白除雾”工艺；废水经收集排入城北污水处理厂处理；灰渣作为原材料用于水泥、制砖等建材行业；废活性炭及飞灰委托有资质的单位处置。
 

　　主要工艺运行和控制参数
 

　　干化塔(塔径φ10m，干化过程有效高度25m)；每个塔设4个雾化喷头，每个喷头处压缩空气用量为7m3/min，压力0.45MPa；干化塔出泥温度50℃～60℃，出气温度约110℃，出泥含水率约20%。
 

　　投资费用
 

　　基础设施建设费用4500万元，设备投资费用6000万元。
 

　　运行费用
 

　　运行成本为190.2元/t污泥。
 

　　能源、资源节约和综合利用情况
 

　　能源耗量低，吨泥平均电耗45kW·h(含水率80%)，相较于圆盘干化，吨泥电耗降低80kW·h左右。焚烧产生的灰渣可用于水泥、制砖等建材行业原材料。
 

　　《国家先进污染防治技术目录》是生态环境部的年度技术推广工作，目录紧密结合当年环境污染治理的重点领域，推出经工程实践证明技术水平先进、环境效益明显、经济可行的污染防治技术，供企业和管理部门参考使用。目录发布后，我会配套公布目录技术对应的典型应用案例。
 

　　来源：技术部
 

　　原标题：2023年《国家先进污染防治技术目录》入选技术案例(5)市政污泥喷雾干化焚烧技术