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　　生态环保产业作为支撑生态文明建设和高质量发展的关键力量，正面临着转型升级的迫切需求。环保新质生产力，正成为推动产业向前发展的核心力量。本栏目将聚焦生态环保产业的新技术、新装备、新材料、新模式，深入宣传推广科技创新成果，及时发布环境技术进步奖项，全面介绍行业内的实用技术装备和示范工程，引导行业持续创新，加快数字、智慧、科技的融合赋能，为经济社会全面绿色转型贡献力量。
 

　　生态环境保护示范工程
 

　　2023-S-40
 

　　申报单位
 

　　北京利德衡环保工程有限公司
 

　　业主单位
 

　　沧州新兴新材料有限公司
 

　　推荐单位
 

　　北京市环境保护产业协会
 

　　一、工程简介
 

　　建设和运行模式
 

　　EPC项目
 

　　投运时间
 

　　2022年4月1日
 

　　工程示范点
 

　　本项目为EPC 项目，各个环节均为利德衡严格把控，质量管理规范且严格，采用“CFB脱硫+袋式除尘+GGH换热+SCR脱硝工艺”，本工艺为自主研发，具有先进性。系统设施运行稳定，排放浓度数值严于超低标准(SO2≤35 mg/m3、NOX≤ 50 mg/m3、颗粒物≤ 10 mg/m3)，且无废水等二次污染物排放，排放烟气无“白烟”现象。该项目布置合理，主要设备的选型符合国家节能要求，脱硫副产物循环利用，能源介质消耗合理，资源综合利用率高，降低了项目建设及运行费用，经济性优势明显。项目参数监测实现了系统运行状况实时反馈和调节，配套有全流程智能化控制连锁保护系统，智能化程度高。
 

　　工程规模
 

　　该项目设计烟气处理量140万m3/h，原烟气中SO2≤3000 mg/m3、 NOX≤600 mg/m3、颗粒物≤50 mg/m3。
 

　　工艺流程
 

　　本项目选用“CFB脱硫+袋式除尘+GGH换热+SCR脱硝工艺”工艺路线，采用先脱硫除尘后脱硝的工艺，可避免烟气中的杂质及SO3等引起催化剂的堵塞及中毒。中低温催化剂及GGH换热系统的使用节约了大量能源，降低了运行成本。工艺流程介绍如下：
 

　　带式焙烧机主抽风机后烟气(约120——170℃)进入脱硫反应塔，经过导流装置均流后进入文丘里段，烟气加速后与进入塔的循环灰(来自除尘器灰斗物料循环系统)及新加消石灰相遇，同时增湿工艺水通过高压水泵及喷枪系统在脱硫塔内雾化后与烟气及循环灰等固体颗粒充分混合进行高效传质反应，高流速的烟气对塔内颗粒物进行高效冲击并使其产生悬浮，形成流化状态，烟气中的SO2等污染物在此环境中被脱除，生成亚硫酸钙等固体产物，脱硫产物灰及烟尘随烟气一起进入袋式除尘器，脱硫灰等固体颗粒经袋式除尘器捕集后进入灰斗，一部分脱硫灰去脱硫塔进行再循环，另一部分脱硫灰去副产物系统，脱硫除尘后烟气(约70℃)进入GGH换热器换热升温后(约250℃)，再经燃烧器加热到NOX脱除的合适温度区间(280——300℃)进入SCR脱硝反应器内，同时由喷氨格栅喷出的NH3 进入烟道后经整流装置进行均流与烟气充分混合，NOX与NH3在反应器内与中低温催化剂层进行充分接触并发生反应，使NOX 得到有效脱除，脱硝后的烟气经GGH(净烟气段)换热降温后降至约103℃，经增压风机加压后进入烟囱排放。
 

　　系统设置有循环风烟道及调风挡板门，当焙烧机负荷降低、进入脱硫塔的烟气减少时，可以实时调节循环风量，保障脱硫系统的稳定运行。
 

　　运行效果
 

　　项目投运以来，连续运行超 8400 小时，污染物排放稳定达标。项目在设计原烟气条件下(烟温 120-170℃，颗粒物≤50 mg/m3，SO2≤3000 mg/m3，NOX≤ 600mg/m3)，排放指标满足要求。环保验收监测结果显示，净化系统颗粒物排放浓度2.3 mg/m3、SO2排放浓度6.9 mg/m3、NOX排放浓度16mg/m3，符合排放要求及技术协议要求。
 

　　二次污染控制
 

　　本工程可能产生的二次污染物主要为散逸氨气，系统设有氨水区，建有完善应急管理措施，关键点位设置有氨气检测装置，防止氨区氨气散逸。SCR 脱硝系统喷氨格栅喷氨量具有动态可调节性，可根据烟气 NOX 含量对喷氨量进行调节，防止过量喷氨引起氨逃逸。同时，系统烟气出口处设置有氨逃逸在线监测，保证氨逃逸≤3 ppm，满足国家标准。
 

　　运行情况
 

　　本项目自投运后连续稳定运行1年，污染物排放持续达标，无安全及环境事故发生。项目经当地生态环境部门监督检验结果合格，污染物在线监测数据也上传至环保主管部门。
 

　　碳减排效果
 

　　项目工艺系统设计和设备选型符合国家节能减排相关规定，在优选方案的过程中，把节能列为重要参考指标和比选条件，未采用高能耗低效率产品。提高自控及管理水平，加强计量。具体措施如下：合理设计能源介质利用途径，设置GGH 等换热装置，充分利用热能，提高能源介质利用率；优化关键部件性能，提高设备运行效率， 降低设备运行阻力，降低能源消耗；对设备及管道的保温结构进行优化设计，达到最佳经济和节能效果；管道走向布置合理，节约管材及降低压力损失。风机、水泵等辅助设备选用节能型产品，电动机采用国家推荐的低耗高效系列电动机，确定其台数和规格时，尽量接近最佳效率点；在电气设备选型上，优先选用节能型产品。通过上述节能减排措施，降低了系统能耗，提高了能源和资源回收利用率，起到碳减排效果。
 

　　二、工程申报单位联系信息
 

　　单位名称：北京利德衡环保工程有限公司
 

　　单位地址：北京市门头沟区石龙工业区雅安路6号
 

　　联系人：冯立文
 

　　原标题：环保新质生产力 | 中钢集团滨海实业有限公司480万吨/年带式焙烧机烟气超低排放工程