环保新质生产力 | 锂电池隔膜生产行业二氯甲烷吸附回收工程
- 2026/8/13 11:28:35
- 2702
- 来源：中国环保产业协会
- 关键词:锂电池废气处理华世洁科技
生态环境保护示范工程2024-S-45
锂电池隔膜生产行业二氯甲烷吸附回收工程
申报单位
青岛华世洁新材料科技集团股份有限公司
业主单位
青岛中科华联新材料股份有限公司
推荐单位
中国环境保护产业协会废气净化专业委员会
投运时间
2022年9月
工程示范点
本项目采用公司自研的针对二氯甲烷、二氯乙烷等溶剂吸附回收开发的高性能活性炭纤(ACF)。
本项目采用四箱体ACF二级吸附、分级冷凝工艺，净化效率高，可稳定实现达标排放的要求，回收单吨溶剂的蒸汽消耗<2t。
在满负荷运行的条件下，本项目可回收二氯甲烷溶剂1.7t/h，二氯甲烷纯度>99.9%wt，回收的溶剂可直接返回生产线循环利用。
工程规模
本项目属于锂电池隔膜行业二氯甲烷吸附回收工程，设计废气处理风量13000m³/h，二氯甲烷浓度为130.77g/m³，二氯甲烷回收量为1.7t/h。
本套高浓度废气净化设备采用 “高性能活性炭纤维二级吸附回收”工艺。4个吸附箱体的运行模式分别为一级吸附，二级吸附，解吸，冷却干燥。
吸附单元：经过预处理之后的废气由一级风机送至吸附器中，在风机前端设有压力传感器，根据压力变化自动调整变频器的频率。废气由外而内的经过活性炭滤芯，废气中的VOCs被吸附在滤芯内部，一级箱体排出的废气进入二级吸附器，二级吸附器吸附净化后排放。
解吸单元：活性炭纤维吸附饱和后，利用水蒸气对纤维进行解吸。解吸气体进入冷凝器冷凝，不凝气与原入口废气充分混合后再次被送至吸附器前缓冲器，后进入一级吸附器进行吸附，整套吸附形成闭路循环系统。冷凝液经过换热降温后进入分层槽分层，上层废水进入汽提塔汽提，下层溶剂为回收的二氯甲烷。
冷却干燥单元：解吸后的箱体中含有大量的高温水汽，在再次吸附前需要进行干燥处理。本工艺设计将一半的二级风吹入解吸后的箱体内，排出的高湿气体至二级表冷器中冷凝，冷凝后的废气重新返回二级风机入口，如此循环，使箱体内的大部分水汽在干燥过程中排出箱体。
废水汽提单元：废水处理系统采用汽提工艺进行废水处理。废水泵送入汽提塔顶部，汽提风机将加热过的新鲜空气从汽提塔底部吹入，在塔内与废水充分接触，将其中的二氯甲烷从塔顶吹出，气提过的废水从塔底排出，从而确保废水达标排放。
运行效果
废气经治理后二氯甲烷平均排放浓度≤100mg/m³。回收二氯甲烷1700kg/h，回收的二氯甲烷溶剂纯度>99.9%，可直接返回车间循环利用。该项目目前已经稳定运行两年半时间，该系统的吸附性能及回收量无明显变化。系统过程中产生的废水经过汽提处理后，二氯甲烷浓度≤0.2mg/L，可直接排入市政污水处理系统。
二次污染控制
该系统解吸冷凝产生的含有一定浓度的二氯甲烷的废水，二氯甲烷的浓度为1%~2%wt，废水采用汽提工艺进行处理，处理后二氯甲烷浓度≤0.2mg/L，可直接排入市政污水处理系统。
达到的标准或性能要求
大气污染物排放执行标准：合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)，大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)。水污染排放执行标准：污水综合排放标准(GB8978-1996)，合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)。
废气经治理后二氯甲烷平均排放浓度≤100mg/m³，每小时回收二氯甲烷1700kg/h，回收的二氯甲烷溶剂纯度>99.9%，可直接返回车间循环利用。
该项目目前已经稳定运行两年半时间，该系统的吸附性能及回收量无明显变化。
系统过程中产生的废水经过汽提处理后，二氯甲烷浓度≤0.2mg/L，可直接排入市政污水处理系统。
工程申报单位联系信息
单位名称：青岛华世洁新材料科技集团股份有限公司
原标题：环保新质生产力 | 锂电池隔膜生产行业二氯甲烷吸附回收工程
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