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　　村镇污水厂站与城镇污水处理厂有很大的区别，从建设角度来看，村镇污水处理厂站更接近分散式污水处理模式，现有的村镇污水处理厂站具有点位分散、工艺设备集约化程度高、进水水量水质波动大、现场管理力量薄弱、处理水平不稳定等特点，对于运维管理公司来说，村镇污水处理厂站的站点小，很多没有驻厂条件，基本依靠巡检来完成日常的管理工作，但是一些运维团队缺乏合理规范的巡检工作，也会造成厂站的不稳定运行。
 

　　从现场的调研发现，村镇污水厂站最容易出现的问题比较集中的有：巡检人员来了，但不知道重点看什么；设备运行了，但不知道是否处于正常状态；在线仪表有数据，但没有人与现场状态进行比对；曝气池DO正常，但污泥已经出现异常；出水超标以后才发现前几天就已经出现趋势变化；自动运行看起来正常，实际上某台泵、风机已经处于带病运行；设备报警很多，但没有形成真正的故障闭环；巡检表记录大量“正常”，却无法证明到底检查了什么。运维公司需要进行巡检来保障场站的稳定运行，但是对村镇厂站的巡检不能只做“到场打卡”，巡检是对厂站问题的及时发现，及时整改，确保厂站稳定运行，水质达标的重要保障，因此运维公司在进行巡检过程中，应该形成路线、频次、标准、实地检测、现场工艺判断、及时处置、工艺数据复核、做好后期可追溯的记录内容的运行控制体系。
 

　　运维团队要做好这样的体系，并不是一件很轻松的工作，需要全面的管理和配合，特别是很多村镇污水处理厂站基本的工艺都很难保障，运维人员大部分时间用于各厂站的应急维修和调整，没有完整和规范的系统化运作模式，对于这类型的公司可以从基础的进行，巡检制度的建设和完善需要对巡检的目标进行详细的分解和确认，对于村镇污水处理厂站的巡检记录的最终目的，是让管理人员了解以下几个方面的问题：
 

　　1.当前每个场站是否在正常运行？
 

　　2.哪个工艺环节或设备发生了故障或者存在风险？
 

　　3.故障或风险由谁、在什么时间、采取了什么措施？
 

　　4.处理效果是否恢复，是否需要升级改造或调整运行策略？
 

　　巡检过程就是为了对上面的问题进行发现和落实的过程，村镇厂站自身有很多先天性的运行缺陷，这些缺陷在不同程度上影响着村镇厂站的稳定运行，并且需要运维人员消耗大量的精力和时间进行先天缺陷的运维管理，因此运维人员需要通过这四方面的问题把巡检工作的效率提升起来，降低运维人员的劳动强度，提升工作效率。为了落实这些问题，需要制定一个合理的巡检的工作内容，对于巡检工作制定的原则可以从几个方面进行：
 

　　1、风险：以厂站风险确定频次
 

　　对于众多的村镇污水处理厂站，不需要所有场站采用完全相同的巡检频次，可以按处理规模及服务人口；工艺复杂程度，如是否包含生化、深度处理、消毒、污泥脱水等单元；进水波动程度和历史超标情况；设备数量、自动化程度和关键设备的备用冗余情况；下游受纳水体敏感程度；是否具备在线监测、视频监控和远程控制条件；交通距离、夜间值守条件和应急可达性等方面进行衡量，可以结合上述的要点制定一个打分表，对不同站点进行综合评分，确定不同的风险等级，并根据确定的等级进行相对应的管理内容。下面把站点分为了A、B、C三种类型：
 

　　A类：整个项目中的重点站，这类站点的特征是 规模较大、工艺复杂、受纳水体敏感、历史异常较多，对于A类站点的现场应保持每日巡检，关键参数连续监控，异常工况比如降雨，低温等应加密巡检。
 

　　B类：在项目中数量较多的常规站，这类站点工艺较成熟、设备状态较稳定、具备一定远程监控(视频或远程数据收集)，对于B类的站点现场每周不少于规定次数(运维公司可根据公司巡检能力配置设计巡检次数)，对于站点内的关键设备和出水数量水质需要按日确认的方式进行。
 

　　C类：在项目中地域非常分散的小站点，这些站点规模小、设备少、点位偏远、自动化或在线能力较弱，C类站点日常首先进行远程日确认、现场按周或按设定的计划周期进行巡检，雨季、冬季和异常期加密频次即可。
 

　　2.并行：工艺巡检与设备巡检必须同时进行
 

　　由于站点分布分散，路途成本较高，需要在每次巡检到位后尽可能对所有的现场情况巡检到位，因此设置巡检内容时，需要注意工艺和设备两方面的工况：
 

　　各个厂站的工艺需要巡检的内容有水量(根据进出水流量计统计处理水量)、水质(感官观测水质变化、取样回运维总站进行化验，检查在线设备监测数据等)、溶解氧(仪表检测或者手持仪器现场测量)、回流(检查水泵的运行状态，回流池的液位，沉淀池的泥位等)、排泥(检查沉淀池内污泥泥位，取样回总站进行污泥浓度化验，现场检查沉降比等)、消毒(消毒药剂或紫外线灯管的运行状态等)、出水(感官观测和取样回总站化验，或观察在线仪表数据)等是否合理；
 

　　对厂站的设备巡检主要检查各个设备是否具备持续稳定的运转，主要针对各类提升泵、回流泵、中间提升泵的流量监测，现场不具备检测流量条件，要携带钳形电流表，检测电流和稳定运行的电流数据进行对比；对风机运行的声音、温度、压力、震动、传动部件、电机电流等进行现场观测和记录；对液下搅拌机要通过触摸悬吊钢丝绳的震动判断其运行是否稳定，检测电流检查其是否正常运行、对加药泵的运行、药剂存储量、加药管路的堵塞和跑冒滴漏等进行详细的检查和记录；对现场的可观察到的阀门、电气、自控和通讯等设备的运行指示等是否正常。
 

　　对于巡检记录不能只记录“设备运行正常”，必须尽量填写可核对的实际值，利用数据这样的客观表述来替代主观的单一描述，例如电流、压力、液位、运行时间、药剂余量、DO、pH等。
 

　　3.核心：记录内容必须以“实测值+状态判断+证据”为核心
 

　　针对每个巡检点设置不同的巡检内容，工艺接近或类似的可以采用相同的巡检表的设计，在巡检内容的设计中，对巡视站点重点内容至少应包含：
 

　　巡检的检查时间、检查人；检查工艺和设备的具体内容；水质和污泥浓度实测值或电气的现场仪表的数据等；现场检查的发现的正常/关注/异常判断；异常描述；现场采取的临时措施；该项工作的需要的责任人和完成时限；对发现异常的处理后的复核结果；可以根据现场情况的严重情况附照片、仪表截图或维修内容等。对于空洞的画对勾，或者填写的“已检查”“正常”“无异常”等没有现场实景的事实依据做出的空泛描述，不应作为有效记录。
 

　　在表格设计记录中，要求消除主观词汇：废除“良好”、“正常”、“一般”等模糊描述。使用确定的双选项以及采用量化标准，对于定性判断的项目，采用二选一(如[正常/异常]、[运转/停机])的选项对勾模式，在巡检现场描述中标注明确的肉眼判断依据(如“水面无大量白色泡沫”)。对于需要可以定量记录的项目，制定表格时要根据实际运行工况设定该数据的上下限值，现场进行数据记录后，发现数据超出限值范围的异常时要进行标注，在现场巡检记录中分析原因，并提检查修复工单。
 

　　对于村镇污水处理厂站的巡检记录表格制定中要避免出现表格过于繁琐，导致巡检员敷衍打勾，管理人员可以对单站巡检填报时间进行现场勘验，确定全面检查到位需要的时间，总巡查时间应控制在10分钟内，一些非关键非核心设备不需天天查，可在周检查或月检查的表单中，这样可以避免巡查人员的厌烦。对于记录一定要进行定期复核，不能让记录成为无用的工作，技术管理人员需要每周或每月对巡检记录进行数据汇总，分析哪台设备故障率最高、哪个站点的电耗/药耗偏离均值，将巡检台账转化为工艺调整和设备全生命周期管理的依据。
 

　　对于村镇污水处理厂站的巡视管理工作，建议首先明确建立巡视的统一模板内容，进行分级频次划分，对现场发现的异常工单的闭环管理，最后还要完成月度情况分析这五项基础机制。实施责任明确、频次匹配、标准清楚、数据真实、异常分级、处置有据、结果复核、历史可查的巡检机制，这样即使场站分散、进水不稳定、现场人员有限，管理人员也能通过少量关键数据及时识别风险，并把运行状态控制在可监视、可判断、可处置的范围内。
 

　　原标题：村镇污水处理厂站巡检工作的制定思路