袋式过滤机是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活，节能、高效、密封工作，适应性强的多用途过滤设备，广泛适用于机械、化工、涂料、油墨等行业。 特点：这种过滤机是一种压力式过滤装置，待滤液在泵作用下，滤液通过所需要细度等级的滤袋能获得合格的滤液。过滤精度3-5um.更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。有设计成单过滤机，双联过滤机，并可配套输送泵组装在移动式推车上。过滤机滤袋保护网均为不锈钢制作，其余部件有分碳钢和不锈钢（304不或316L不锈钢）制作两种，供过滤不同介质的用户选择。

侧进顶入式是袋式过滤机常用的结构，设计采用顶入底出方式，通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入过滤器桶体，要过滤的液体介质经由不锈钢板冲孔支撑滤框承托的过滤袋平稳的过滤，使过滤液体产生理想的固液分离达到液体介质被过滤的效果。由于液体介质进入滤器后是从滤袋顶端流入，使得液体可均匀分布在整个滤袋的过滤表面，令整个层面中的流体分布恒定*，紊流的影响小，过滤效果好。不同的过滤精度，取决于配套袋式过滤机的过滤袋。配合精抛光高压喷砂处理使内、外壁更光滑,清洁更容易。

纸带过滤机与袋式过滤机组合

为了得到比较好的过滤精度，采用纸带过滤机与袋式过滤机组合形式在机械加工冷却液过滤中经常采用。如磨削硬质合金孔加工工具，杂质颗粒很细，可在纸带过滤基础上增加袋式过滤机，根据要求精度为3-15微米，也可在水泵出口增加板式换热器，以降低磨削油温度，减少工件热变形。

使用举例：

超精油过滤机技术要求：

过滤机油箱容量为300L以上，处理能力为50L/min，原设备扬程42米

配置吊耳、放油口等

配置三级过滤，磁性分离器过滤、无纺布过滤和布袋（滤芯）过滤，无纺布过滤精度为10um，布袋过滤为5um。

循环流程为：机床超精油-原过滤箱进行粗精过滤-在原过滤箱增加一个100升流量提升泵把液体打入烟台云帆过滤系统公司提供的新过滤箱-用原设备供油泵将超精油供给机床

新过滤机的供油泵需用原设备的供油泵

除原设备供油泵的控制，新过滤机自配控制器

配套袋式过滤机的过滤袋过滤精度、微米级别：

1、5、10、25、50、75、100、150、200 um
滤袋型号尺寸：
1号袋：7"*17"(180mm*420mm)
2号袋：7"*32"(180mm*810mm)  
3号袋：4"*9"(102mm*230mm)  
4号袋：4"*15"(102mm*410mm)  

利用高压水射流技术，高压水去毛刺机可以提供的自动化去毛刺技术。提高去毛刺的品质及清洗精度，不仅能够去除毛刺及表面污物且不会损伤被清洗对象的基体。 高效节能，无环境污染的清除毛刺和加工切屑。工件无二次污染，不需二次清洗。 以水为介质，对环境无污染。循环过滤系统将废水过滤，水的利用率高，节能环保。

如可采用以下过滤方式组合：

沉淀过渡箱接水口不锈钢丝网初滤、油水分离机、浸入式制冷机、鼓式纸带过滤机、袋式过滤机；出水过滤精度可达到5um。流量：15～50 L/min

也可采用以下过滤形式：

具体配置：

50型BF纸带过滤机1台。

滤芯式精密过滤器1套（2台，一用一备），处理量100升每分，过滤精度约10-20微米。

滤芯式过滤器配套泵1台，流量约30升每分，扬程20米。

40型带式撇油机1台。

水箱分为净液箱及半净液箱2部分，整体外形约1380*950*250mm，总容积约380L。净液箱加高至400mm高于半净液箱，有溢流口通向半净液箱。净液箱侧面有出水口与客户自备的柱塞泵管路联结。

净液箱及半净液箱设有液位报警器

工作原理：

脏液先流进纸带过滤机进行过滤，初过滤后液体使用水泵打入滤芯式过滤器进行二次过滤。过滤完成净液直接流入净液箱，再由柱塞泵抽到机床工作。