由于铜材在拉制或轧制过程中会产生大量的铜粉及氧化物,造成模具磨损加快,铜线、铜板带质量下降,有时甚至会引起冷却润滑液的变质，减少使用寿命。所以去除润滑液中的铜粉和杂质 ,就成为保证润滑液和拉丝模具使用寿命的一道工序。去除润滑液中的铜粉通常采用铜粉沉淀法和滤布过滤法。沉淀法能除去润滑液中较大的铜粉颗粒和质量较大的杂质,但细微颗粒仍然存在。滤布过滤法一般采用纸带过滤机，如平床式纸带过滤机，滚筒式纸带过滤机，弧型纸带过滤机等。常用于拉丝油池及退火冷却水池铜粉过滤。

使用举例：

1.现场现在采用的铜粉过滤方法是利用沉淀式水箱，沉淀的铜粉需要人工清理，效果不好。准备增加铜粉过滤器。

关于铜粉过滤器，要求如下：

适用工程：大拉机（1台设备）

形式：平床重力式纸带过滤机（不需要真空负压过滤机）

水箱系统循环泵流量600升每分

水泵压力1公斤

水箱容积20立方

2.铜业公司板带厂含油碱液用纸带过滤机，液体温度80℃，过滤机内部接触部位要求不锈钢材质，长*宽*高（1米*0.9米*0.7米），过滤流量：12m3/h，过滤纸宽度：720mm，进液口高：≤0.42米，进液口径：DN80。

3.铜精轧机过滤系统主要配置：300型鼓型纸带过滤机，板式换热器，水泵，电磁阀，手阀，水箱，管路，压力表，温度传感器，液位报警器，电控系统。水箱容积约2.5立方，满足300l/min循环量需要。

工作流程：铜轧机含铜粉轧制油流入鼓型纸带过滤机过滤，后由水泵打入板式换热器降温冷却，再进入铜精轧机工作。

4. 铜拉丝冷却过滤系统技术说明

铜拉丝过滤机水箱体外部非接触液体零部件，均采用Q235钢板焊接制作,主部件采用激光切割制作，水箱箱体及过滤机内部链网为不锈钢材质。

铜粉过滤机电机采用国产品牌电机，电机壳体材质为铝合金，功率0.4KW.

过滤设备过滤精度15-25um,处理能力25m³/H, 过滤设备过滤精度15-25um,处理能力25m³/H, 铜拉丝过滤机过滤纸规格为Ø200*1000mm，过滤介质每平米重量40-65g。收纸箱放置在水箱侧面，保证出纸后滤纸可正常落入收纸箱，且液体不外溅。铜拉丝过滤机过滤纸可按要求定制。

设备电源按3相380V设计，电器元件为国产品牌，电气箱为碳钢喷塑制作,配手动/自动按钮。

水箱箱体外露非液体接触部件材质为碳钢，其它均为不锈钢材质。水箱外形约2600*1200*700毫米，容积约2100升。

水箱配高低位液位传感器，提示操作者及时补充液体。

供液水泵采用液下泵，电机功率2.2KW,流量25m³ /H,扬程15m,一用一备，液位控制启停。