LYWS烟气脱硫氧化喷射器

洛阳万山*应用工程有限公司

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LYWS烟气脱硫氧化喷射器

一、技术背景

我公司通过长时间的摸索、实验，对氧化喷射器的结构和工作原理进行了深层次的探讨，研制开发成功了国内的LYWS烟气脱硫氧化喷射器。该烟气脱硫氧化喷射器能充分利用并流原理的优点，脱硫液以高速度通过烟气脱硫氧化喷射器的喷嘴形成射流。此射流产生局部负压吸引空气。此时由于两相流体立即被高速分散而处于高速湍流状态，气液接触面大大增加，且不断更新，因此使传质过程进展极为迅速。

二、产品结构

氧化喷射器是由进液口、吸气口、进液管、喷嘴、气室、喉管、扩散管、尾管等组成。如图所示

一般进液口压力为0.4~0.5MPa时喷嘴处的流速为18~25m/s，LYWS烟气脱硫氧化喷射器的喷液量由喷嘴大小而定。

三、LYWS喷射器外形图

四、LYWS烟气脱硫氧化喷射器的性能与规格（部分型号）

注：所有烟气脱硫氧化喷射器的喷头均采用304，以防止冲刷和腐蚀。烟气脱硫氧化喷射器的选型，应根据各厂的生产工况而定。我公司也可根据用户需要，制造出特殊规格型号的喷射器，以满足用户的生产需要。

五、LYWS烟气脱硫氧化喷射器的运输、安装、使用要求

1、主体配套的喉管以下部分在放置、运输时要拆开，烟气脱硫氧化喷射器本身防止碰撞，以免设备变形，同心度受到影响。

2、烟气脱硫氧化喷射器安装要垂直同心，尾管可用卡子固定在槽钢支架上，吸气口方位可根据实际情况而定，但应保证较充分的吸入新鲜空气。烟气脱硫氧化喷射器的主体安装，可根据我公司工程技术人员提供的方案进行。

3、每只在槽中工作界面约为2m²。交叉混合区域面积一般不超过0.5m²，烟气脱硫氧化喷射器支数是结合氧化溶液循环量、脱硫负荷、气体净化度和被脱除气体种类及工况条件等因素来确定的。烟气脱硫氧化喷射器在槽中要合理排布。

4、的混合管、扩散管、尾管的尺寸，需根据脱硫浆液的高度、有效液面高度等数据及各厂工况而确定*尺寸，要更好地满足生产需要。

六、注意事项

1、工作时，进液阀要全开，不可半开，否则会影响浆液的氧化效率。

2、当吸空气量减少或有少量液体从吸气口溅出时，此烟气脱硫氧化喷射器应停止工作，进行清理喷咀、混合管及负压室锥底中硫垢和杂物等。

3、我公司已具备烟气脱硫氧化喷射器精密铸造及加工能力，所有规格产品出厂前均经过模拟生产条件检验合格，要求在安装和维修清理时，防止损坏或变形，以免影响使用效果。