超高温钢概述 309S、310S、253MA。

309S 高温合金阀门：（ 0Cr23Ni13 ） 特性：可承受 980 ℃以下反复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。 

310S 高温合金阀门：（ 0Cr25Ni20 ） 特性：可承受zui高温度 1200 ℃，连续使用温度1150 ℃。

253MA：

特 性：阿维斯塔谢菲尔德有限公司（ Avesta Sheffield AB ）的 253MA 是一种耐热奥氏体不锈钢（ Austenitic stainless steel ），为需要高蠕变强度（ creep strength ）和良好抗腐蚀力的应用而设计。其使用温度范围为 850~1100 ℃。

用途：除了合金元素铬和镍之外，这种牌号的不锈钢还含有少量的稀土金属（ Rare Earth Metals,REM ），从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为*的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低，但这种不锈钢有许多情况下具有与高 合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。

GH系列高温合金概述：

GH1140、GH2132、GH3128、GH3030、GH3044、GH3536、GH4145、GH4146、GH4169。
根 据生产工艺高温合金分为变形高温合金和铸造高温合金两种。变形高温合金的牌号 以“GH”后接4 阿拉伯数字表示。G、H 相应为“高、合”汉语拼音字首，*位数字1 表示固溶强化型铁基合金，2 表示时效强化型铁基合金，3 表示固溶强化型镍基合金，4 表 示时效强化型镍基合金，6 表示钴基合金。铸造高温合金用K 表示，后接3 位数字。* 位数字1表示时效硬化型铁基合金，4表示时效硬化型镍基合金，6表示钴基合金。*位 数字后的数字均为顺序号。

其中以镍为基体（含量一般大于50%）的镍基高温合金是目前在700℃～900℃范围内使用的主要，具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力。其热处理都是固溶一时效处理，组织为含Mo、W 的Ni-Cr 或Ni-Cr-Co 固溶体与金属间化合物析出相。 镍基合金的热强性很高，塑性很差，锻轧加工相当困难，铸造生产时性能较好。

超高温阀门设计标准

HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS等标准 

镍基

镍基合金是高温合金中应用zui广、高温强度zui高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物g'[Ni3（Al，Ti）]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。

镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

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