液动紧急切断阀结合了截止阀，止回阀和液动阀门的优点，采用截止阀的升降结构和止回阀防止介质倒流的原理。切断阀具有的技术性能，低负荷损失和高可靠性，与远距离手摇油泵配套使用，利用手动液压控制阀门开启-关闭。
  切断阀安装在液氨，燃气储罐站或者气体管道上，以便在管道或储罐上发生泄漏甚至起火时，工作人员能通过远距离油泵卸压，或80℃高温使（易熔合金）熔化，阀门油缸自动卸压，阀门迅速关闭而止漏。起到保护人身安全作用，切断阀是目前化工危险品截流比较理想选择的产品。
液动紧急切断阀双油泵控制多阀工作原理:
管道安装多只紧急切断阀应该利用二只手摇油泵控制，其中一只油泵工作另一只油泵备用，防止一只油泵损坏时，阀门不能正常工作。多只紧急切断阀情况下分别用一只（J23H-40P）针型阀控制。以便维修能够利用针型阀关闭。
技术参数：
压力等级： 20K 4.0MPa
油缸工作压力： ≤6.0.Mpa
使用温度： -40~+80℃
油缸使用介质： 混合锭子油 ，变压器油
使用介质： 天然气，液化气，液氨 ,气体
熔闭时间 ±70℃
关闭时间： ≤10秒
油缸开启压力： ≥2.0MPa
密封圈，O型圈：聚四氟乙烯，丁晴橡胶
阀体：铸刚，不锈钢。304,316,316L
弹簧： 50CrVA（弹簧钢）
油缸， 活塞 ：铬不锈钢 
类型：常闭式
液动紧急切断阀保养操作规程
一、压力标准为20k 4.0MPa，油缸的日常工作压力，不得高于6.0MPa，但须高于2.0 MPa，保证油缸的正常工作。
二、为了使油泵的使用寿命加长，防止外界环境温度升高，油路膨涨，损坏紧急切断阀及手动油泵，冲击压力表，必须按时对设备进行巡检。
巡检频率：每小时对压力、温度及相关设备运行情况巡检一次。
三、正常工作时将油泵泄压阀关闭；在遇到紧急情况须将紧急切断阀关闭时，打开泄压阀即可。
四、巡检内容：
⑴检查油缸的工作状态：油缸是否漏油。
⑵检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。
⑶检查中间极连接处是否渗漏。
⑷检查手摇油泵是否锈蚀；
⑸检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。
⑹工作压力是否正常。
五、维护保养：
⑴定期清洗手摇油泵及油路管道，更换合成淀子油，每年更换一次。
⑵定期检查装卸管、快速接头及防震管的使用及连接是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证安全生产。
 

二、 工作原理

多只紧急切断阀利用二只手摇油泵控制，其中一只油泵工作另一只油泵备用，防止油泵损坏本阀不能正常工作，每只紧急切断阀分别用一只（J23H-40P）针型阀控制。

三、 主要性能规范

四、 主要零部件材料

五、 保管安装使用注意事项

1、保管时将的各个对外通路用塞子或盖板封闭，存放在干燥通风的室内，存放应经常检查，消除污垢，并在加工面上涂防锈油，防止锈蚀。
2、安装前应将本阀清除干净，将各螺纹连接处拧紧。
3、采用止回阀原理，只能单想截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。
4、订货须注明法兰密封面形式，压力等级及连接标准。

工作原理：  
多只紧急切断阀利用二只手摇油泵控制，其中一只油泵工作，通过加压来打开切断阀。另一只油泵备用，防止*只油泵损坏本阀不能正常工作，每只紧急切断阀前分别安装一个针型阀，通过针型阀的开关来控制。

性能规范：