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针对染料废水用聚合氯化铝的探讨分析

时间:2013-06-17      阅读:2652

  近年来,人们研究较多的是有机絮凝剂,尤其是人工合成的有*分子絮凝剂,它种类繁多,具有优异的性能,但是因价格、一些合成体中残留单体等方面的限制,使其在应用中受到制约,因此开发研制廉价、无毒、的新型有机絮凝剂,已成为絮凝法的主要研究方向之一。另外,在应用中可将有机絮凝剂与无机絮凝剂复配使用,充分发挥有机高分子絮凝剂的吸附架桥性能和无机混凝剂的电性中和能力,从而保证复核混凝剂的性,使出水达到较好的效果。此外,单一的絮凝技术处理印染废水效果往往不佳,因此,根据实际出水要求,还应注意采用适当的预处理和后处理手段,发挥絮凝工艺与其它工艺的协同工作的优势,以达到综合治理的目的,这对于提高印染废水的处理效果,降低处理成本具有极其重要的意义。
  
  纺织印染行业排除的废水色度一般都很高,一般水处理方面讲究的是脱色效果,怎样能够起到脱色效果,使染料废水能够达到国家排放标准,以致不会污染环境,PAC聚合氯化铝为您讲解利用聚合氯化铝对染料废水的脱色效果。
  
  所谓的工业废水,通常指得就是在正常的工业生产制造过程中,产生的含有各种各样废弃物的污水,在环保观念日渐增强的今天,工业废水如何去治理也逐渐成为了更多人关注的焦点。本着谁污染、谁治理的思想,废水的处理就由制造出这些污物的企业来承担。通常废水经过适当的处理,还可以重新进入生产中,而且处理过的污染物经过妥善的处理,也可以减少对环境的污染。
  
  聚合氯化铝(PAC)是一种广泛使用的无机絮凝剂,但其存在用量大,如果将聚丙烯酰胺与聚合氯化铝协同作用,将大大降低PAC的投用量。且能够达到处理效果好、成本低等特点。印染或染料废水经生化处理后色度往往难以达标,采用聚合氯化铝进行深度脱色处理效果较好。印染废水絮凝脱色机制就是以吸附架桥理论为基础的,就无机絮凝剂而言,是铁系、铝系等絮凝剂发生水解和聚合反应,生成高价聚羟阳离子,与水中的胶体进行压缩双电层、电中和脱稳、吸附架桥并辅以沉淀物网捕、卷扫作用,沉淀去除生成的粗大絮体(矾花),从而达到净水脱色目的。对于有机高分子絮凝剂而言,除了电中和与架桥作用外,可能还存在类似化学反应成键的絮凝机制。
  
  生物处理对印染废水色度去除一般只有50%—60%;而物理化学方法中的混凝沉淀脱色可达50%—90%,一般对直接染料、还原染料、硫化染料、分散染料和胶体物质均有较好的去除效果,色度去除率可达80%—90%,COD去除率可达50%—80%,但对酸性染料、活性染料、金属络合染料及阳离子燃料等,其脱色效果不佳,一般只有50%—60%。
  
  目前一般用聚合氯化铝(PAC)作混凝剂,聚合氯化铝对染料废水的脱色效果好,当其投加量为0.05%时,对5类染料的脱色效果好。聚合氯化铝对废水中呈悬浮状态的染料、还原染料的脱色效果较好,对硫化染料、纳夫妥染料次之,对水溶性活性染料脱色效果较差。另外增加聚合氯化铝投加量,可以提高脱色效果。例如,对含硫化染料和纳夫妥染料的印染废水,当聚合氯化铝投加量增加到0.08%与0.1%时,其脱色效率将相应提高到81%和90%,但处理费用也相应增加。
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