热解焚烧炉​通过炉内分段燃烧

 热解焚烧炉将焚烧过程分为二级燃烧室，一燃室进行垃圾热分解温度控制为700℃以内，让垃圾在缺氧状态下低温分解，这时金属Cu、Fe、Al等金属元素不会被氧化，因而不会有 的产生，会大大减少#的量；同时，由于HCl的产生量受残氧浓度的影响，因而缺氧燃烧会减少HCl的产生；并且 自还原气氛下也难以大量生成。由于控气型垃圾焚烧炉是固体床，所以不会产生烟尘，不会有未燃尽的残碳进入二燃室。垃圾中的可燃成份分解为可燃气体，并引入氧气充足的二燃室燃烧。二燃室温度在1000℃左右并且烟道长度使烟气能够停留2s以上，保证了等有毒有机气体在高温下*分解燃烧。此外使用布袋除尘器可避免使用静电除尘时Cu，Ni，Fe颗粒对生成的催化作用。

热解焚烧炉​通过炉内分段燃烧

热解焚烧汽化炉焚烧炉的运行控制采用自动程序控制，降低了工人的劳动程度，焚烧的炉门、清灰门的设计均采用了子母口形式的全密封结构，焚烧时炉内与炉外*隔绝，形成负压燃烧，杜绝了二次污染的可能性，尤其对传染性危险医疗废弃物的处理，更能彰显其*的优势。

  热解焚烧炉通过炉内分段燃烧、热解炉还原气氛中的热解废物，可燃产物进入两个燃烧室，实现*燃烧焚烧炉。热解焚烧炉具有工艺*、工艺可靠、操作简单、安全（一次性加料、一次性除渣）、投资少（无传动部分）、粉尘含量低（焚烧搅拌小）、运行维护费用低、使用寿命长等优点。冰的生命，不需要分拣的废物进入炉子。其缺点是热解过程延长了燃烧时间，热效率低，一个燃烧室的冷、热变化频率高（一天），对耐火材料有很大影响，不利于热回收和自动化水平。C控制更高。适用于处理相对热值高、形状疏松、成分单一、性能单一的废弃物。散装物料的热解不理想。

       生活垃圾主要是医疗废物，也可以适应固体废物。电子垃圾的处理是理想的，不能综合利用。对于半固体残渣和未处理的废物来说，这是不理想的。当处理能力小于8t/d时，处理效果很好。在处理量大的情况下，由于炉子的限制，处理效果差。通过控制空气量和控制炉膛的燃烧条件，可以合理地分配化学能释放，从而达到燃烧效果。在热解炉中，废物在还原气氛中干燥并分解成可燃气体和碳基固体残留物。可燃气体*燃烧进入两个腔室，残余物在残渣熔化后排出。

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