热焚烧炉的焚烧装置特点如何？

 废气焚烧炉的烟气燃烧装置的预热区导致预热排气, 然后进入燃烧室, 提高烟气氧化效率。为了提高预热效果, 一些焚烧炉设计了两个排气换热器,换热器的温度比其他换热器低, 更准确地控制了废水的预热温度。当废气预热温度较高时, 废气可在热交换器后进入燃烧室。蓄热式 烟气焚烧炉与 直燃式 排气燃烧装置的主要区别是: 直燃 焚烧炉的废气预热是由换热器实现的;再生式废气燃烧炉废气预热是通过蓄热材料 (大部分为 蜂窝陶瓷) 来完成的, 废气预热温度可以做得比较高。普通热媒有空气和油, 新鲜空气通过风扇 (或泵) 到焚化炉的热交换器, 空气 (或油) 热一定温度, 然后再使用加热设备。   

热焚烧炉的焚烧装置特点如何？

此外, 耐火材料的储存热和辐射, 确保材料的燃烧温度。延长烟气中的停留时间, 使材料中的有机物和粉煤灰*燃烧, 提高有害物质的破坏率。炉体采用高温耐火衬里, 中心为保温材料, 外层为热保存材料, 能减少炉体内的热量损失, 提高燃烧效率;外钢板作为保护层, 防止漏风高温、高强度耐火材料、化床焚烧功能原理: 该炉本身由多孔配电板组成, 在烘箱中添加大量石英砂, 石英砂加热至600℃以上, 并在炉底滚筒为200℃以上的热风, 然后将热砂, 煮沸, 再放入垃圾中。

　　热焚烧炉的污垢可以用热沙子烹制, 污垢很快就会被晒干、点燃和烧毁。未燃废弃物的比重较轻, 继续沸腾燃烧, 烧出的垃圾比重较大, 落到炉底, 水冷却后, 用分拣设备成粗渣, 细渣送到工厂, 少量中渣和石英砂通过起重设备送回炉中继续使用，热焚烧装置的优点是: 废弃物处理可处理工业废弃物、生活垃圾、医院废弃物、废橡胶等, 锅炉燃烧效率大于80%。虽然水是非常大的房间垃圾, 燃烧热效率也在70% 以上, 操作维护成本低, 由于使用了各种特殊设计和高度自动化控制, 所以操作人员少 (含灰渣人在一个烤箱只需要两个人手), 维修工作量少。

 为了有效地控制热风温度, 通常在暖空气管加侧管线 (连接到新的空气管路) 时, 当热空气温度过高时，它的管线自动开启, 以填充新鲜空气来调节热空气的温度。当油作为介质使用时, 将热油回收到焚烧厂的换热器中, 并在温度范围内保持油温, 以满足工艺要求。为了使热油温度可控, 燃烧室产生两个热, 直接流向换热器, 一直到旁路通道。当热油温度超过设定值时, 过量的热量被排放到旁路通道的烟囱中。

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