安全阀常见故障与检修
时间：2013-04-02 阅读：2061
用户在使用安全阀的过程常见的故障有以下几点，安全阀在外面的管路中是一个保护装置，一定要注意检修和保养，上海丽兴泵阀有限公司在这里给大家简单的介绍下安全的常见问题和解决方法。
1、到规定压力时不开启
造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置，阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或方式实验，杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
2、不到规定压力时不开启
主要是定压不准，弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或跟换弹簧。
3、排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲，阀杆，阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
4、阀瓣频跳或振动
主要是由于弹簧刚度太大，应改用刚度适当的弹簧，调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置，排风管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
5、排气后压力继续上升
这主要是因为选用的安全阀排量小与设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀，阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧，排气管长度不够，应采取符合安全排放面积的排气管
6、泄露
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有，阀瓣与阀座密封面有脏物，可使用提升扳手将阀门开启几次，把赃物冲出去，如果密封面的损伤，应该根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，阀杆弯曲，倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换，弹簧弹性降低或失去弹性。应采用更换弹簧，重新调整开启压力等措施。
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