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MZ,MZP煤矿用电钻电缆
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第二节 交联电力电缆结构、品种、型号和名称
一、基本结构
交联电缆一般是由导体、绝缘和护层三部分构成。
1、导体
导体是指能传导电流的物体,又称为导电线芯。用作电线电缆导体的材料,首先要有良好的导电性能,即电阻要小,以减少电流在线路上的损耗。损耗与电流大小、电阻大小有直接关系,并表现在导体的发热上。
电缆就是利用导体来传导电流的,因而电线电缆的规格都以导体的截面表示。
电力电缆的导体,可以制成整根实心的,或是由多根单线绞合而成,形状可以是圆形的和扇形的结构。绞合线芯可以采用非紧压的和紧压线芯两种。交联电缆的导电线芯通常采用绞合结构,1kV交联电缆通常采用扇形、半圆形和圆形。6kV以上交联电缆采用圆形紧压线芯。
(1)圆形导电线芯
圆形导电线芯,其绞合排列一般采用“正规绞合”的形式,绞合原则是:
1)中心一般为一根单线,第二层为六根单线,以后每层比内层多六根,单线采用相同的线径。
2)每层单线的绞合方向应和前一层方向相反,zui外层应用左向绞合。这种结构可保证电缆导电线芯的稳定性和一定的柔软性。
(2)扇型和半圆形导电线芯
扇形和半圆形导电线芯不是理想的对称状态,因此,设计多根线芯排列时考虑到弯曲的的稳定性极为重要。为使非紧压扇形线芯具有足够的可曲度和稳定性,在设计不紧压扇形芯时,必须遵守下列规则:
1)*导线规则:扇形芯的*导线必须位于扇形芯的中心线上,否则,当线芯弯曲时,位于中心线上部导线将被拉伸,而下部的将受压缩而可能挤出,这将引起扇形破坏而损伤绝缘。
2)移滑规则:扇形芯中心线上导线的直径一般较大,处于两恻的导线应能沿中心线上导线滑动而不改变扇形芯形状,这一规则称为移滑规则。否则,当扇形芯绞合成缆时,扇形可能被破坏而损伤绝缘。
2、绝缘
绝缘是将绝缘材料按其耐受电压程度的要求,以不同的厚度包复在导体外面而成,起着使带电体与其他部分隔绝的作用。绝缘层的材料必须具有良好的电气绝缘性能,主要表现为承受电压的大小。一般地讲,同一质量的绝缘层越厚,耐电压也越高。绝缘也要具有一定的机械物理性能和加工制造的工艺性能。例如制造低压电缆时,尽管从电气性能方面考虑可以采用很薄的绝缘,但从机械性能与加工工艺考虑,仍以稍厚一些为好,原因是绝缘过薄,加工较困难,容易损坏。电缆通电以后,导体要发热。因此,比较理想的绝缘材料,应有良好的绝缘性能,和良好的热传导性能。绝缘在电和热的作用下,内部会产生变化,天长日久,绝缘性能就要降低。交联聚乙烯具有优良的电气绝缘性能,经过交联后,它的耐热和机械性能大幅度地提高,是目前理想的绝缘材料。
导体包复绝缘层后称为绝缘线芯。每个导体上的绝缘层,称为线芯的绝缘或简称芯绝缘。
聚乙烯PE(简介)
一、聚乙烯。由乙烯烃聚合反应而得到的一种高分子碳氢化合物称之为聚乙烯树脂,我们用的聚乙烯塑料则是聚乙烯树脂与各种添加剂(稳定剂、润滑剂)混炼捏合而成的高分子化合物。
工业生产聚乙烯的方法有三种:
1.高压法:低密度聚乙烯(LDPE),分子支链多(树枝状),柔软性好,结晶度低。
2.中压法:中密度聚乙烯(MDPE),分子支链较少。
3.低压法:高密度聚乙烯(HDPE),分子为线型,无分支,刚性好、结晶度高。
二、聚乙烯结构特点
1.分子结构
聚乙烯是含碳氢两种元素的高分子化合物,通式为—CH2-CH2—,结构式
其中n为聚合度
聚乙烯随分子量的提高,它的融熔粘度增大,断裂强度、硬度、扭度、耐龟裂性、耐老化性能均有提高,但其伸率下降。一般用熔融指数来表示平均分子量的大小。
聚乙烯基本性能
1聚乙烯是乳白色、半透明的热塑性高聚合物,其物理机械性能主要表现为:
a.比重小,高压聚乙烯(低密度聚乙烯)尤为突出,其比重为0.92-0.93g/cm3,低压聚乙烯(高密度聚乙烯)密度较大,约0.94 g/cm3
b.吸水性小
c.透气性好。聚乙烯结构对称,是非极性材料,因而其透气性好。比重越大透气性越小、反之透气性越大。低密度聚乙烯透气性为聚氯乙烯的30-50倍。
d.机械性能。聚乙烯机械性能与结晶度有密切关系。同类聚乙烯结晶度越高,其软化点、刚性、抗强强度越高,伸率越小。因此高压聚乙烯比低压聚乙烯柔软。
2.化学稳定性
聚乙烯化学稳定性与结晶度有关,结晶度越高,耐化学稳定性越好。
a.耐酸性好。
b.耐碱性好。
c有机溶剂。聚乙烯在室温或温度不超过60℃环境下不溶于一般有机溶剂。
3.电性能
a.小而稳定的介电系数。
b.低的介质损耗角正切。
4.耐寒性
5.耐环境应力龟裂性
6良好的加工工艺性能
7.耐老化性能
三、聚乙烯的缺陷
1.聚乙烯耐电晕、光热老化、氧老化性能低。
2.聚乙烯分子之间引力小,因而熔点低、机械强度不高、蠕变大
3.容易产生环境应力开裂。
4.容易形成气隙、延燃等缺陷。
聚乙烯改性:在保留其长处的前提下,zui大限度地弥补其短处。比如交联聚乙烯。