KVVR电缆，KVVR电缆厂家

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（三）预制分支电缆的质量验收注意事项
　　为了保证预制分支电缆加工制造准确，产品质量符合要求，须对电缆进行以下项目验收。
　1.检查合格证及相关技术文件和国家标准生产的产品认证标志。
　2.核对主干电缆和分支电缆型号、规格、长度及电压等级是否符合设计要求。
　3.电缆外观完好无损，无压扁、扭曲现象，护套无老化及裂纹，电缆封头严密。
　4.耐热、阻燃电缆外保护层要有明显标识和制造厂标。
　5.对电缆进行绝缘摇测，使用绝缘电阻表量程为1000V，要求电阻值≥10兆欧。　　
　　（四）预制分支电缆的安装及敷设注意事项
　1.预制分支电缆出厂时，分支电缆绑在主干电缆上，待主干电缆安装固定后，再将分支电缆解开。
　2.安装前电缆顶端用封头帽做防水处理，再用热缩管压紧加强。
　3.安装过程中应注意固定好分支电缆，避免分支电缆晃动，以保证分支接头内部压接部分接触良好。
　4.冰平埋地敷设同普通电缆相同，值得注意的是分支接头部位由于不便穿管，故应避免在易受机械外力的环境中敷设。
　5.预制分支电缆垂直敷设有别于普通电缆的敷设，需配套安装附件，安装附件包括托挂器（或称为横担）、电缆支架、电缆固定线夹和上端固定用的吊头装置。
　6.为防止涡流效应，单芯电缆严禁使用铁质夹具，要用马鞍塑料线夹固定；单芯电缆不能穿一根钢管，穿管时必须A、B、c、N四根电缆合穿一根钢管。
　7.敷设前检查电缆通道，确认分支电缆是否能安全通过孔洞，制定详细的预防措施，防止提升过程中分支部分在穿过孔洞时受损伤。
　8.提升过程中不要对分支线施加张力，使用电缆重量4倍以上强度的提升绳索，电缆提升完毕后，应立即将电缆顶端的吊头固定在托挂器上，并应立即将主干电缆每隔1.5>2m的间距用固定线夹进行固定，在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地分布在支架上，以防电缆局部受力以及坠落受损。
　9.安装完毕将电缆洞口用防火堵料进行封堵，在预制分支电缆首末端、分支处挂电缆标示牌。 　　
 

长承模（MDCV）交联
长承模交联是美国阿纳康达电线电缆公司（Anaconda）于1959年发明的，同年便申请了，称为MCP工艺。后来由于电线电缆行业竞争十分激烈，而使这种新工艺未能付诸实用。1971年大日本电线电缆公司和三菱石油化学公司合作，购买了阿纳康达公司的，使此法得以实现，称为MDCV工艺。1973年大日本电线电缆公司申请了MDCV工艺的。MDCV的原文含义是“三菱——大日连续交联法”，而技术上的含义是长承模交联工艺法。
   MDCD法采用水平式交联管。此交联管紧装在挤出机头上，挤出模子长达20米。挤出绝缘线芯时，向管内充入润滑油，并使聚乙烯在此模具内发生交联。
   MDCV法的特点是设备投资少。占地面积小，能稳定地生产大截面电缆，生产速度与CCV交联机组相当，产品质量明显提高，电缆的交流击穿场强比蒸汽交联电缆高60%～70%。不过，当需要生产不同规格的电缆时，要更换整个长承模，灵活性不强，因此在世界上推广不快。