在石油化工行业标准《阻火器的设置》HG/T20570.19.95中提出阻火器的选用步骤之一：是要"确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器"。在条款中指出"火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关,还与阻火器与点火源(火源)之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。选用的阻火器的阻火元件的通道直径要达到阻止火焰蔓延，这就需要通过实验和依据经验来确定是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器"。

阻火器安装位置对阻火器选型的影响是指：火源(亦称点火源)与阻火器之间存在位置的差别(不在同一点上的各种位置)因其距离不同而选用成不同的阻火器。由于阻火器与火源之间的管道存在距离且配管上有弯管、直管、管件、阀门和仪表、设施的存在，会引起爆炸气体的速度(即火焰速度亦称火焰回火速度)的加速通常当到达阻火器的火焰速度低于声速(亚声速)选用阻爆燃型阻火器就可以达到阻火目的;到达阻火器的火焰速度等于或高于声速(超声速)就需要选用阻爆轰型阻火器才能达到阻火目的。阻爆燃型阻火器与轰型阻火器的阻火元件结构和尺寸是不同且后者比前者的价格高很多。由于有些介质、火焰在管道中蔓延到阻火器的速度高于声速有的介质、有些工况条件下(如管道很长、管径大、管道上管件多)爆炸后的气体到达阻火器时的速度(即火焰速度)也可能高于声速很多由于火焰传播速度值不同阻爆轰型阻火器也有不同的类型，速度越高阻火元件结构和尺寸就越复杂其价格就更昂贵。因此阻火器要设在合适的部位,这样既可保证安全也可降低阻火器的价格达到安全和经济的目的。

1、放空型阻火器：放空型阻火器后没有放空管(直接安装在管端)放空型阻火器后没有放空管,设备或管道的放空气体有阻火器直接排空此放空阻火器称为管端型阻火器，火源是从外界(大气)来的,因为火源就在阻火器旁边距阻火器很近所以管端型阻火器是阻爆燃型阻火器。放空型阻火器后接有放空管设备或管道的放空气体经阻火器后还需经过接在阻火器上的一根放空管道再排空。此种放空阻火器因为有放空管称为普通型阻火器,有时在放空管道上还设置有阀门和管件，火源是从外界(大气)来火焰(回火火焰)经放空管蔓延到阻火器到达阻火器时的火焰速度是多少需要进行测试。测试得出规律对这类阻火器可以根据 放空管道的长度、管件设置数量进行计算得出速度的估算值由此可来确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器。

2、管道阻火器：管道阻火器安装在密闭管路系统中以阻止管路系统一端的火焰蔓延到管路 系统的另一端。

(1)单向阻火单向阻火作用的管道阻火器安装的系统是火焰只会在阻火器 的 某一端发生和蔓延过来,这种阻火器设计时阻火元件只起到随一个方向来的火焰的阻火作用安装时要注意其"爆轰波吸收器"应朝向有可能产生爆轰的方向，到达阻火器时的爆炸气体火焰速度是多少需要进行现场测试和计算得出,根据工况因素和火源至阻火器的距离及管道情况来选择采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器。

(2)双向阻火双向阻火作用的管道阻火器安装的系 统 是火焰可能从火器的二端发生和蔓延过来,这种阻火器设计时阻火元件要起到随二个方向来的火焰的阻火作用,到达阻火器时的爆炸气体火焰速度是多少需进行测试和计算得出,此类工况和火源至阻火器的管道情况通常将确定采用阻爆轰型阻火器并可以确定阻火元件的结构和尺寸。

(3)多个火源采用一个阻火器这种情况类似于双向作用阻火器,要根据工况和多个火源分别至阻火器的距离和管道情况来测试和经计算得出爆炸气体达阻火器时的速度,以火 焰波的共同作用来确定阻火器类型和阻火元件的结构和尺寸。此类情况特别要注意对阻火器设置的位置和数量进行比较要，使各个单元安全亦应对阻火器能力优化即阻火器设置不重复、而对不同的危险区域或许要采用不至一个的阻火器或另一类阻火器。达到同样安全目的可以采用多个价格便宜的阻爆燃型阻火器或阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器的组合来替代一个或二个要承受很高爆炸气体速度、价格昂贵的阻爆轰型阻火器。因此在选用阻火器时要考虑阻火器的安装位置及工况因素，才能更好的选择阻火器设备来保证设备在化工装置、管道安全使用防止事故的发生。