衬胶管道的焊接
时间：2014-08-11 阅读：1571
衬胶管道的焊接
直管段纵缝和环缝的焊接
为了保证衬胶面的焊缝表面形状、尺寸和质量,降低焊工碳弧气刨清根时的劳动强度,直管段纵缝和环缝均采用先焊管内焊缝,外部用碳弧气刨清根后焊接外焊缝的方法。
纵缝在平焊位置和横焊位置焊接,环缝在立焊位置焊接,内纵缝平焊盖面时要严格控制焊接电流和运条速度,防止产生连续咬边和较高的焊缝余高。
为了保证丁字接头处的焊接质量,在纵缝两端留下150~200mm长的焊缝不焊,待管段与相邻管段组焊固定、用碳弧气刨刨坡口后,按规定的顺序焊接。
在横焊位置焊接纵缝时,使用3.2的结422焊条,焊接电流100~140A,焊接时严格控制焊接电流,焊缝盖面要控制好焊条的摆动幅度和运条速度,保证余高在1.5~2mm之间,减小和避免咬边。为了减小焊接变形,纵缝可采取分段跳焊,环缝由两名焊工在立焊位置对称施焊。
弯头内阴角焊缝的焊接
焊接时,先焊接外焊缝,然后用碳弧气刨清根后在立焊位置焊接内焊缝,盖面时用3.2的焊条,根据接头的具体情况加大运条摆动幅度,在刨槽边缘以外的管壁上堆焊,以便打磨出R16的过渡圆弧。
管件与管段角焊缝的焊接
管段上接管采用插入式结构,处在立焊位置的内焊缝,只要控制好电流,很容易保证凸角焊缝的尺寸,而在平焊和仰焊位置则需采用小电流多道堆焊的办法,才能保证凸角焊缝的尺寸。
衬胶管道安装时应注意的问题
(1)由于管道衬胶后,不得在管道上进行焊割等热加工,因此在管道就位前,必须将管线上支墩、抱箍、支架等预制就位,待管道吊装就位后固定管道。
(2)吊装、搬运衬胶管道时,必须将衬胶面妥善保护好,防止损坏胶层造成返修而影响施工。