衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层的衬胶管。衬胶管道通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低使用者的成本。

 

　　衬胶管道在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。衬胶管道蠕变特征与温度和应力有很大关系。衬胶管道温度升高或应力增大，蠕变速度加快。例如，碳素钢工作温度超过300～350℃，合金钢工作温度超过300～400℃就会有蠕变。衬胶管道产生蠕变所需的应力低于试验温度钢材的屈服强度。

 

　　一、衬胶管道的生产工艺流程如下：

 

　　1、衬胶管道对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行剪裁和焊接连接法兰；

 

　　2、对焊接好的钢体进行检验，检验合格后喷砂除锈；

 

　　3、喷砂完成对钢体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷3遍以后才可以贴胶板，并且，衬胶管道每一层胶浆要间隔8小时以上，所以说，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，并且全部由人工操作；

 

　　4、胶浆涂完以后，根据钢体尺寸剪裁橡胶板；

 

　　5、将剪裁好的橡胶板置入缸体内部，手工压实，衬胶管道这一步骤工人的劳动量非常大，压实以后，使用电火花进行检测，检测无误后就可以硫化了；

 

　　6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温度控制在150度--180度，压力控制在4MPa，衬胶管道持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，衬胶管道全部工序完成以后才可以出厂交给用户。