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球墨铸铁阀门热处理方法概述

时间:2015-01-14      阅读:639

 (一)退火

    退火的目的是为了获得铁素体基体球墨铸铁。球墨铸铁的铸态组织中常出现自由渗碳体和珠光体,不仅力学性能 差,而且难以加工。为了获得高韧性的铁素体基体组织并改善切削性能,消除铸造应力,必须进行退火,使其中的渗碳体和珠光体得到分解。根据铸态组织的不同,可分为高温退火和低温退火。

    1.高温退火    当铸态组织为F+P+Fe3C+G时,采用高温退火。退火工艺为将铸件加热到900~950℃,保温2~5h后,随炉缓冷至600℃出炉空冷。

    2.低温退火    当铸态组织为F+P+G时,只需进行低温退火。退火工艺为将铸件加热至720~760℃,保温2~8h,随炉缓冷至600℃出炉空冷。

    (二)正火

    正火的目的是为了得到珠光体基体,以提高球墨铸铁强度、硬度和耐磨性。正火分为高温正火(又称*奥氏体化正火)和低温正火(又称不*奥氏体化正火)。

    1.高温正火    将工件加热到880~920℃,保温3h左右,然后空冷,得到P+G组织。

    2.低温正火    将工件加热到820~860℃,保温一定时间,然后空冷,得到F+P+G组织。

    正火所获得珠光体量的多少,主要取决于冷却速度,增大冷却速度将会增加珠光体量。因此,正火的冷去方法除空冷外,还可采用风冷和喷雾冷却等。由于正火时冷却速度较大,常会在铸件中产生一定的内应力,故在正火后,可增加一次去应力退火(常称回火),即加热到500~600℃,保温3~4h,然后空冷。

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