Y43H蒸汽减压阀,Y43H蒸汽减压阀性能,Y43H蒸汽减压阀特点-永嘉县君正阀门有限公司

详细介绍

Y43H蒸汽减压阀主要性能：
Y43H蒸汽减压阀适用于蒸汽介质的管路上，通过调节使介质压力降低到目标值，当进口压力发生变化时，靠介质本身能量自动保持出口压力在一定范围，但进出口的压差必须≥0.2MPa.

表一： 调节范围

公称压力	试验压力（MPa）		压力调节范围（MPa）			适用温度
公称压力	强度	密封	进口压力	出口压力	出口压力偏差值	适用温度
1.6	2.4	1.76	0.25~1.6	0.05~1	≤±0.05	≤200℃

表二：Y43H-25不锈钢蒸汽减压阀压力调节范围

公称压力	试验压力（MPa）		压力调节范围（MPa）			适用温度
	强度	密封	进口压力	出口压力	出口压力偏差值
2.5	3.8	2.5	1.8	0.1~1.6	≤±0.07	≤350℃
			2.3			≤250℃
			2.5			≤200℃

表三：Y43H-40不锈钢蒸汽减压阀压力调节范围

公称压力	试验压力（MPa）		压力调节范围（MPa）			适用温度
	强度	密封	进口压力	出口压力	出口压力偏差值
4.0	6.0	4.4	2.5	0.1~1.6	≤±0.07	≤400℃
			3.3			≤300℃
			4.0			≤200℃

表四：Y43H-64不锈钢蒸汽减压阀压力调节范围

公称压力	试验压力（MPa）		压力调节范围（MPa）			适用温度
	强度	密封	进口压力	出口压力	出口压力偏差值
6.4	9.6	7.04	2.9	0.1~3	≤±0.07	≤450℃
			5.2			≤300℃
			6.4			≤200℃

表五：Y43H不锈钢蒸汽减压阀流量系数CV

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

Y43H蒸汽减压阀主要尺寸:

DN	L	D	D1	D2	D3	b	f	H1	H2	Z-Φ
20	160	105	75	55	100	16	2	89	312	4-14
25	180	115	85	65	115	16	2	101	315	4-14
32	200	135	100	78	130	18	2	107	320	4-18
40	220	145	110	85	145	18	3	113	325	4-18
50	250	160	125	100	155	20	3	120	335	4-18
65	260	180	145	120	170	20	3	140	340	4-18
80	310	195	160	135	200	22	3	150	360	8-18
100	350	215	180	155	200	24	3	150	390	8-18
125	400	245	210	185	245	28	3	180	415	8-18
150	450	280	240	210	245	28	3	180	440	8-23
200	500	335	295	265	335	30	3	225	475	12-23
250	600	405	355	320	420	34	4	250	545	12-25
300	750	460	410	375	425	36	4	265	575	12-25
350	850	520	470	435	510	40	4	390	650	16-25
400	900	580	525	485	580	44	4	430	705	16-30

Y43H不锈钢蒸汽减压阀安装与使用:
⒈安装减压阀前必须先对使用管路系统进行冲洗清理，防止施工过程中的焊渣、氧化皮等脏物随介质流入阀内，影响减压阀正常工作，并在阀前安装过滤设备。
⒉减压阀在安装时尽可能的安装在便于操作和维修的位置，在管路上安装该减压阀时必须水平直立安装，管路中的介质流向应和本阀箭头指向保持*。
⒊使用时应先把旁路管道上的截止阀门打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止在减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，在无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋动调节螺钉，将出口压力值调节到目标压力，调节完成后将调节螺钉上的锁紧螺母背紧，拧上防护盖。
⒋安装减压阀阀前阀后的直管长度阀前约600MM，阀后约1000MM。
⒌减压存放应在干燥环境，进出口必须用盲板堵塞，*存放还应定期进行检查，各部位及加工面上涂上防锈剂。
Y43H不锈钢蒸汽减压阀故障与消除方法:

故障现象	产生原因	消除方法
不减压减压失灵直通	⒈主阀或附阀密封面有污垢 ⒉主阀或附阀密封面损坏 ⒊主、附阀瓣弹簧疲劳或折断 ⒋反馈通道C孔堵塞 ⒌膜片疲劳或损坏 ⒍活塞汽缸磨损或腐蚀 ⒎活塞环槽与活塞卡主 ⒏阀体内充满冷凝液	⒈将污垢清除干净 ⒉密封面研磨修复或更换 ⒊更换新弹簧 ⒋清除通道内的堵塞物 ⒌更换膜片 ⒍加工修正或更换活塞环 ⒎拆下活塞清洗 ⒏松开螺塞排出冷凝液
不通汽	⒈清洗过程中阀盖装错位 ⒉上垫片移位堵住进出孔 ⒊进入附阀通道孔堵塞	⒈拆下阀盖准确定位后装好 ⒉使垫片孔对准进出孔 ⒊拆下阀盖清除通道堵塞物

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