大型厂房雾化加湿器 加湿器企业新闻资讯报道：工业生产场所中各种各样的设备，其中工业加湿器设备已经成为了厂房中*的一样机器，在干燥季节，它发挥的功效可不小。工业生产车间使用加湿器的话可以让干燥充满静电的工业生产车间得到一个相对比较好的湿度需求，这样工业车间不存在干燥跟静电的话，那么生产就不会出现很大的问题，所以我们非常的*使用加湿器，给车间一个合适的湿度空间，一个合适的湿度真的非常适合一个工业车间生产，没有静电没有干燥，那么对于工业生产来说简直是非常好的一个决定。

各种工业生产设备在使用过程中都会产生静电荷，并将其释放到周围环境中，这些静电荷往往被工人的身体吸收和蓄积起来。带有静电的工人接触到金属器材时，突然会觉得身体像遭到电击一样的刺痛。这实际上是体内静电放电的结果。每到大冬天，天气一干燥，“遭遇”静电就成了烦心事，怎么才能赶跑静电呢? 当工业生产车间环境湿度过低时，就需要采取相应用加湿措施对厂房进行合理的加湿；毫无疑问，使用超声波工业加湿器是现今一些大型工业生产厂房，车间等生产环境空气加湿所采取的简捷有效方法！

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中国制造目前站在十字路口上，前方的道路必定是全新的中国版智能制造的道路，过程如何周转，是否能够花较少的时间迅速完成转型，就需要以战略性思维重新塑造工业与技术政策的基本原则和目标。当前工业加湿器在工业生产中所起到的作用越来越大，越来越被生产企业所喜爱，在各个场所中都在使用加湿器这样的设备来提高环境的湿度。工厂因为要控制生产与存放时候的湿度，使用加湿器是*的。而日业研发的超声波加湿设备来进行空气加湿，所起到的效果也非常不错。 

湿度作为空气主要参数之一，与人们的生活、生产息息相关，人生活在50～60%的湿度环境中觉得舒适，否则会觉得干燥或湿闷。在纺织行业湿度低于40%则易断纱；在印刷行业湿度低于40% 影响印刷质量；而当湿度低于30%极易产生静电对电子行业极为不利。随着现代空调技术的发展， 空气湿度调节技术和各类加湿设备也得到发展。日业工业加湿器产品在国内工业生产中早已广泛应用。

日业工业加湿器具有空气加湿、降温、降尘、空气净化、防静电、改善环境空气质量等多种用途。可满足纺织、电子厂房、印刷车间、造纸厂、食品保鲜、洁净厂房、无尘车间、实验室众多工业的特殊加湿要求。对于其他类型加湿方式的加湿器而言， 具有【雾化颗粒细】、【使用能耗低】、【雾化能效高】、【加湿速度快】的显著优势，为客户提供完整的空气技术解决方案。

工业加湿器要根据使用面积来选择合适的型号，加湿器选型不能简单按面积,而是依据使用面积的大小及湿度的要求而选型。具体而言，是依据其面积、层高、初始湿度值目标湿度值、密闭程度、散湿源、新风补给等综合因素计算加湿量的大小进行加湿器的选型。

型 号：日业超声波加湿机系列分三种控制方式；

①自动型 配有湿度控制仪表，客户可根据需要设定所需湿度值（适用于大型车间整体增加湿度）

②时间型 配有时间控制仪表，客户可根据自身需求设定开机和停机时间（适用于增加湿度较高场所） 

③开关型 客户可根据自身的需求，人为控制加湿器开与关（适用于局部空间加湿）

随着工业用超声波加湿器在各行业的广泛应用，市场上出现了各种品牌的加湿器，质量也参差不齐。目前有许多加湿机厂家以低配置、低价格在市场上销售，客户在选购时请区分以下几点：

日业电器承诺：整机保修一年. 质量保证. 诚信为本. 服务*。

相关新闻：“工业4.0”是一个宏大的愿景，但又是一个简单的概念：把大量的有关人、IT系统、自动化原件和机器的信息融入到虚拟网络——实体物理系统中，并利用产生的数据为企业服务，其本质即为“融合”。在制造系统中，工厂现场设备传感和控制层的数据与企业信息系统融合，并传到云端进行存储、分析，形成决策并反过来指导、协同企业的生产和运营。

通过工业4.0可以建立一种人——技术互动的崭新模式，即机器适应人的需求。具有多通道用户界面的智能工业辅助系统，能将数字和模拟环境直接搬到生产车间。而未来工厂也将从局部的机器智能发展到全厂智能。届时，嵌入式制造系统在工厂和企业之间的业务流程上实现纵向网络连接，在分散的价值网络上实现横向连接，并可进行实时管理——从下订单开始，直到外运物流。这一理念将零散的信息、通讯、虚拟等技术整合，通过数据可视化和共享互联，打通企业的产品设计、研发、生产与客户管理、供应链和能耗管理等系统，实现从底层控制级、中层产线级，到上层企业级的整体优化，终帮助制造业实现更短的上市时间、更高的生产灵活性和资产利用率、更低的拥有成本和更可控的企业风险。

工业4.0的基础是数字化、网络化和集成化。与此相应的是，工业4.0时代的工业自动化，将在原有自动化技术和架构下，实现集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，让设备从传感器到因特网的通讯能够无缝对接，从而建立一个高度灵活的、个性化和数字化、融合了产品与服务的生产模式。在这种模式下，生产自动化技术可通过自我诊断、自我修正和各种功能软件让设备更加智能，以更好地辅助工人完成生产。因此要求自动化设备的通讯功能和集成能力更强，而自动化软件则需具备更强大的分析处理及与企业其他软件系统的数据共享能力。

在自动化层面，统一的控制平台，顺畅的通讯网络是基础。而要实现工业4.0，自动化在四个层面上将进一步拓展：

○自动化系统内部的横向连接。通过全集成自动化、集成架构等统一平台将控制、驱动、低压配电等系统深度集成，在单一的编程环境中为可扩展运动和机器控制提供集成的平台。这种集成可减少需要储存的备件数量，而控制平台的开放性则可确保与第三方组件轻松集成。此外，在每台机器上使用的可视化及信息软件需实现标准化处理方式。