切削液过滤小车冷却液净化再生系统

产品原理工艺说明

→澄清

  从切削液中分离细小松散的颗粒（浮油）

→净化

  从连续不断的切削液中，分离出液压油润滑油等，同时分离切削颗粒。

产品特点

1.节约成本：减少切削液的批量购买，延长*寿命。

2.保护环境：*杜绝切削废液乱排放问题。

3.提高工效：减少生产设备的停机时间。

4.减轻气味：改变切削液变色发臭难题。

5.提高质量：解决加工件表面杂质生锈影响精度。

6.净化达到的目标：

一次过滤的分离效率99%以上

杂质分离精度5μm

浮油含量控制范围≤0.5%

杂油含水率＜1%

7.达到的效果：

切削液只需添加，无需更换分出的杂油浓度高，可做废油料处理

给企业带来的巨大效益：

（1）延长*、切削液的使用寿命：提升切削液质量，显著降低废液对*的损耗，帮助企业主节省大量的隐形投入。

（2）提高加工工件的品质：高精度的零部件加工需要更精细的切削液作为辅助，再生机去除杂油和金属小颗粒，提高切削液的品质，从而使工件加工的更为精细，提高产品的质量，减少微笑颗粒附着零部件表面。

（3）节约废液处理费用：再生机通过高速分离技术，把切削液废液中的浮游，防锈油液压油等分离出来，适当补液后循环利用，节省切削液成本，节约废液处理费用，提高切削液的利用效率，杜绝产生需要污水厂处理的废液，从而节省大量开支。

（4）改善工作环境：切削液中的细菌、微生物过量繁殖，使得生产车间内*、发臭，再生机可消除异味，减少对工作人员的损害。能够直接、有效的为企业节省切削液、冷却液开支。节省的开支可以直接计算得出。效益看得见。