在脉冲滤筒式除尘器的出口处设计有导流板，增加了含尘气体对滤筒的冲击，延伸了滤筒运用寿命。整套除尘体系机构紧凑，设计时充足的斟酌了体系的牢靠性和环保性问题。该系列的除尘用具备如下的特征：合理的人机设计理念，不便装备的检修理和颐养。掌握体系设计，可以一直让除尘设备保障在低功耗的条件下完成任务。良好的箱体构造设计，增加了滤筒除尘器的本体阻力。

脉冲滤筒式除尘器的性能特点

结构设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，保护了滤袋。整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，便于老厂改造。滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

脉冲滤筒式除尘器的检修注意事项

脉冲滤筒除尘器的滤材要处理干净是通过由压差传感器掌握的脉冲喷吹机构完成的：当除尘器器运行一段时光以后，轻微的烟尘吸附在滤材外表，使得滤材的透气性下降。压差传感器的两个探测头一个装置在原气侧、一个装置在净气侧。

当压差传感器检测到的压差超越某一设定值时输入压差信号，脉冲发作器吸收信号后次序启动脉冲喷吹阀，干净的收缩空气由阀口喷出，引射气流对滤筒除尘器进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停滞；滤材外表吸附的微尘在气流作用下被消除，落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需0.4～0.6MPa的干净收缩空气，且运行中须维持延续且恒定不变的供气量。

脉 冲滤筒式除尘器在检修的时候在换滤芯时可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，较大程度上减少漏风。滤筒除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。滤筒除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。