RTO废气处理可直接应用于中高浓度、温度及成分复杂的有机废气净化，与烘干线加热系统组合，将多余的热量回收后用于烘干线，从而达到节能的目的。同时也可与吸附(活性炭或沸石转轮)浓缩系统配套使用，作为浓缩后的有机废气的热氧化处理设备。
 

　　被广泛应用于各行各业，其中一个就是涂装行业，涂装/喷涂是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的非常基本的技术手段。喷漆房在使用时会产生有机废气，有机废气需要较高的氧化温度。
 

　　下面详细讲解一下在喷漆房废气中RTO废气处理设备的应用特点：
 

　　(1)自动化程度高，运行稳定，采用PLC自动燃烧控制，安全可靠。
 

　　(2)换气阀采用高可靠性密封材料，具有切换迅速、耐磨、寿命长等特点。
 

　　(3)采用蓄热式换热装置，直接传递蓄热式载气与气体交换热，炉膛辐射温度和压力大，升温速度快，显热，热效率高，排烟温度低，还原燃料消耗。也意味着减少温室气体排放。
 

　　(4)再生室内温度均匀升高并逐渐升高，加强了炉内传热，提高了传热效果。这样可以减少同等处理能力的焚烧炉的体积。显著降低设备成本。
 

　　(5)高温火焰燃烧面积扩大，火焰边界几乎延伸至炉膛边界，使炉内温度均匀，净化效率提高，持续时间长。另一方面，炉子的寿命。
 

　　(6)由于燃烧器内不产生火焰，炉内高温蓄热室逐渐开始燃烧，没有高温锋，燃烧噪声小，热力学条件与常规完荃不同。采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；
 

　　(7)整个燃烧室的温度升高，分布变得均匀。炉内温度高达850～1100℃，风量大，燃烧速度快，烟气停留。炉内温度长期升高，有机物被氧化完荃分解。
 

　　(8)炉内温度上升均匀，燃烧损失小，加热效果好。没有常规燃烧过程产生的局部高温/高氧区，抑制了热氮氧化物(NOX)的产生，环保效果好。
 

　　(9)根据废气情况，可合理设置热能回收装置，高温燃烧室连接热油炉或余热锅炉。
 

　　(10)废气入口处装有活性氧化铝陶瓷球，对回收陶瓷进行保护、缓冲和过滤，延长回收陶瓷的使用寿命。我们选择的陶瓷球可以抵抗高温和高压。吸水率低，化学稳定性好，抗压强度高，不易中毒。