屋顶风机如何使用才能达到节能这个问题一直困扰着屋顶风机的制造厂家，因为不但这是技术方面的一个大突破，而且还是顺应国家的号召走节能小污染的道路。那么究竟怎么样才可以真正地有效地提高屋顶风机在运行中的效率和能耗问题。
*：变速调节方式有*的条件，特别是采用变频电动机调速的节能方案为。因为流量与调节装置之间的关系存在一个平衡的关系，RTC铝制风机，如何通过相应的变频电动机进行调节从而找到两者之间的平衡点是考验屋顶风机制造厂家研发技术的指标之一。

第二：对屋顶风机整体进行调节。屋顶风机运转过程中是会有压力产生的，压力与风量之间是有公式般地对应关系。通过调整屋顶风机风室的弧度还有大小，叶轮的叶片数量和开孔设计等都会对屋顶风机的整体压力造成改变。为了达到压力与风量的平衡，需要从叶片的材质还有风室材料的选择进行考虑。 第三：保持屋顶风机的调节和节能的效果是保护屋顶风机，延长屋顶风机使用效率的zui直接的方法。对屋顶风机研究设计投入一定的技术经费是为了从根本上解决屋顶风机质量还有延长使用寿命，因为是具有前瞻性和可持续性的特点，摒弃一时的眼前利益，提高屋顶风机整体技术才是解决节能的根本所在。
屋顶风机技术操作要求：
（1）标产品轴承须采用，其平均使用寿命须在200000小时以上，且有双层护罩。滚球或滚轴轴承须有滑油装置和zui小压力排放装置，使运行时形成润滑作用。离心式风机的轴承应为由原厂润滑的自位滚轴式风机轴承，配有标准的润滑剂添加咀，轴承须设于气流之外，以防止油污污染轴承。所有离心式风机的驱动轴末端须予留测试孔，以便进行转速测试。
　　（2）风机为防爆风机的，风机的叶轮须为铝制，电动机隔绝于气流之外，并且为防爆电机（风机须提交国家防爆认证）。
　　（3）排烟用风机，风机的叶片间隙≤5mm，在保证风机压力衰减小的情况下，给于叶片一定的膨胀空间。消防类排烟、排风（烟）风机必须通过国家消防认证。能耐高温280℃，30分钟。
　　（4）轴流、混流、斜流、管道风机应设有安装架；混流、斜流、管道风机须配有风管接驳法兰、隔震弹簧及气密式检修门等配备。
（5）叶片、叶轮
（a）轴流、混流、斜流风机：轴流风机叶轮应为铸铝机翼形叶片或铝合金压铸制成；轴流式风机叶片应可以人手调校而不需拆除叶轮；各叶片须能稳固地锁定在旋制的叶壳上
　　（b）离心风机：离心风机须为前弯/后弯叶片式单/双进风设计（风量＜1.5万m3/h为前倾式，风量＞1.5万m3/h为后倾式）。除特别标明外，如离心式风机工作功率超过7.5kW，则须采用后弯叶片风机，其效率不应低于70%；叶轮应稳固地附在同一实心钢制驱动轴上。
　　（c）管道风机：管道风机的叶轮为前倾式不过载型铝合金叶轮，叶片须在风机装配前做动静平衡测试，防止风机进风时流线高度破坏，以降低此处损失，风机叶轮与喇叭口以重叠配置。
　　（6）电机：电机使用品牌的。
　　（7）箱体及外壳
　　（a）离心式箱式风机、管道风机须采用四面降噪设计，箱体要有足够的强度维持设备的稳定性及降噪效果，厚度要求不低于40mm（双层镀锌钢板+15mm厚聚氨脂发泡板+玻璃纤维+微穿孔板）。箱体钢板采用180g镀锌钢板制作，并做覆膜保护。
　　（b）管道风机、屋顶风机的外壳应有较优的防腐、防潮功能，其侧板灵活可拆，便于安装和检修，所有坚固螺栓都须为热镀锌螺栓。
　　（c）管道风机进风喇叭口为导流型深度喇叭口，使进风口的进风紊流度降至zui小。
　　（8）验收事项
　　（a）厂家提供由原厂编印的全套设计选型手册、中文操作及维修手册，以及风机性能曲线图、选型参数表。
　　（b）风机的检测要求风机的整机动平衡达到G2.5标准,并按照美国AMCA测试标准提交该设备的出厂动平衡检测报告.
　　（c）现场验收，拆箱后的外观、随机文件及辅材是否完好齐全；现场测试风量、运转功率、电流噪声等。
　　（d）大批量设备出厂前，需对风机进行抽样检测，检测方式可以在厂家测试台测试，也可到双方认可的具备检测资质的第三方检测。同批次的合格判定以测试.
从加强技术出发屋顶风机才能达到节能！