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火灾现场后金属材料硬度MIC10超声波硬度计检测

时间:2009-02-24      阅读:3194

 

火灾后,机械被加热到一定程度,会造成机体和零件变形,对于较精的机械可能会不能使用,对于粗糙的机械可能还影响不大,但在火灾后机械表面失去了光洁度,且使材料硬度降低,很容易磨损,这主要是发生火灾是,设备用材被再次加热(设备在制造使已有过退火 淬火 回火等的处理),且受冷却方式的影响,材料的金相组织发生改变,材料的脆性也发生改变,可能产生的二次应力增大火灾后,机械被加热到一定程度,会造成机体和零件变形,对于较精的机械可能会不能使用,对于粗糙的机械可能还影响不大,但在火灾后机械表面失去了光洁度,且使材料硬度降低,很容易磨损,国内测量火灾现场硬度计是空白,基本采用德国MIC10超声波硬度计,里氏硬度计受工件外形、光洁度影响,硬度准确度下降,不建议采用,德国MIC10超声波硬度计采用超声波检测方法,不受材料变形影响,操作非常方便,准确度高。

MIC10产品功能描述  
MIC10显示范围 0到9999HV,48到105HRB,20到68HRC,76到618HB,
MIC10测量范围 20到1740HV
MIC10显示 4位数LCD带开关背光
MIC10精度 1HRC和RB
MIC10检测材料 所有金属材料
MIC10数据内存 数据记录器可存1500个测量值,存储卡可存590个数据。每次设置值来决定存储数据数量
MIC10接口界面 RS232C
MIC10电源供应 电池操作
MIC10产品特征  
MIC10长度 45mm
MIC10宽度 70mm
MIC10高度 160mm
MIC10重量 大约300克
MIC10产品持有证书   CE

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