在其中一只椭圆齿轮流量计的径向端面上对称的封装两枚磁钢（图3），两枚磁钢的N极和S极相反布置．在上端盖中封装两枚磁敏传感器（单输出锁定型霍尔开关集成器件[4]），并成9O。布置，椭圆齿轮流量计的齿轮旋转时，磁钢相应地扫过磁敏传感器的敏感区域，磁敏传感器感应永磁磁场的变化，改变输出信号电平．由计量室工作和磁感应检测原理可知，虽然恒定流量下椭圆齿轮流量计齿轮的角速度是变化的（图2），但对装在椭圆齿轮流量计的齿轮上的两只磁钢而言，转180。一个周期才能对其中的一只磁敏传感器产生作用，因此在恒定流量下，磁敏传感器输出的方波信号的周期是恒定的，并且输出方波的频率与通过流量计的流体流量成正比（即通过单位时间的方波数或方波周期可获得流体的流量信息）；并通过对比两枚磁敏传感器分别输出的方波信号相位的超前与滞后，检测并判断流体的流动方向．

磁敏传感器所处的隔舱与计量室之间有耐高压、非导磁的隔离片5（图4）．并与上端盖2焊接，形成耐高压容腔．导磁柱4采用纯铁（图4），可增强磁敏传感器所处位置的磁感应强度（图5是装有导磁柱状态下磁敏传感器附近的磁场分量1／2的分布云图）．利用霍尔效应原理，对影响磁敏传感器感应效果的磁钢半径r、隔离片厚度L和磁敏传感器下的间隙L （图4）参数进行了有限元仿真分析，隔离片厚度5 mm，不加导磁柱时，不同磁钢半径r和磁敏传感器下的间隙L 对磁感应强度的影响（图6）．磁钢半径2．5 mm，在隔离片中加入导磁柱后，不同隔离片厚度L和磁敏传感器下的间隙L 对磁感应强度的影响（图7）．可知，磁敏传感器所处位置的磁感应强度与磁钢半径r成正比、与隔离片厚度L和磁敏传感器下的间隙L 成反比．