均速管流量计是通过差压来丈量流量的装置，是在皮托管流速丈量原理的底子上生长起来的。可丈量液体、气体以及蒸汽等流体的流量。由于没有活动部件，险些无压力丧失，安置维修方便，运行本钱极低，备受用户青睐。
      是由检测杆、取压口和导杆构成，它横穿管道内部与管轴垂直，在测杆的迎流面上设有多个测压孔丈量总压均匀值，在其背、侧流面有丈量静压测压孔，分别由总压导压管和静压导压管引出，凭据总压与静压的差压值，盘算流管理道的流量。也可以用流量管壁静压取代传感器背流面的静压。
      是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、流量积算仪等配套构成的流量计。
      配上我公司生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪即可构成种种范例的。也可接纳任何厂家生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪构成种种范例的。

二、事情原理
     匀速管流量计是基于皮托管测速原剃头展起来的，它是通过管道的均匀流速及管道的有用截面积的乘积来确定流量。
     一样通常管道中的流速漫衍是不均匀的。要是是充实生长的流体，其速率漫衍为指数纪律。为了准确计量，将整个圆截面分面多个单位面积相称的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管构成，迎流面钻多对总压孔，它们分别处于各单位面积的*，分别反响了各单位面积内的流速巨细。由于各总压孔是雷同的，传至检测杆中的各点总压值均匀后，由总压引出管引至高压讨论，送到传感器的正压室。当传感器准确安置在有充足长的直管段的工艺管道上时，流量截面上应没有旋涡，整个截面的静压可以为是常数，在传感器的反面或侧面设有检测孔，代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压讨论引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的均匀流速成正比，丛而得赴任压与流量成正比的干系。在此干系的基处上，可由伯努利方程和一连性方程推导得到的流量盘算公式
Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5
Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5
此中：Qv： 体积流量          Qm： 质量流量
α：传感器布局系数   
△P：差压值ε：流体膨胀系数
ρ：流体工况下的密度         ε：流体膨胀系数
对付不行压缩性流体ε=1，对付可压缩性体ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都利用SI单位，则QV的单位为M3∕S，Qm的单位为㎏∕S。
传感器的流量系数α和可膨涨性系数ε，由尺度装置上标定得知，并在出厂时在及格证书上注明。

三、传感器的根本布局，如下图1所示
检测杆截面的形状有圆形截面，菱形截面，椭圆形截面等多种型式，其流量系数稳固、能耗少。由于管径不太大，为了淘汰壅闭防备滋扰，检测杆的截面尺寸应只管即便小。一样通常直径不大于8㎜。静压取压管改在检测杆表面的后侧位上。如下图三所示
3.2.3、Ⅲ型，实用于90～1800㎜的管道（图四）。
当丈量管的直径较大时，检测杆的横截面可以做的粗些，也不会对流场有扰动。此时一样通常将反面的静压取压管放到迎流面的总压取压管中形成一体，使传感器紧奏，有利于安置维护。当管径很大时，且流速很高时，应在管道直径的另一端安置一个支持，增强钢性。
此类布局实用范畴宽、拆卸很方便。当流速大、被测介质压力高时，应当通过牢固在管道上的法兰与传感器相毗连。
3.2.4、Ⅳ型，实用300～2750管型。
这类传感器实用于管道直径DN大于即是1000㎜，压力20MPa以上的丈量，由于流速增大，作用于检测杆上的流体打击力增大。为了增强刚性除了接纳法兰毗连外，还将加粗检测杆的直径。这类传感器有单边牢固和双边牢固两种范例。
3.2.5、Ⅴ型，特别型，当实用于较脏的介质。当被测介质较脏时，为了防备取压孔堵塞，配有反向吹除部件，须要时可以不绝止工艺流程用压缩氛围举行吹除。吹除介质应与管道中的介质雷同，而压力应大于管道中的静压。
3.2.6、传感器的公称通径有以下系列：
25，（32），40，50，（65），80，100，（125），150，200，250，300，350，400，500，600，700，800，900，1000，1200，1400，1600，2000，2500，3000mm（括号内的数字一样通常不保举用户选用）
3.2.7、传感器的公称压力有以下系列：1.6，2.5，4.0，6.3，10，25MPa。
3.3利用要求
3.3.1、被测流体应满盈管道且活动稳固。
3.3.2、被测的流体应当是单相的，其相态稳定，对付
身分庞大的流体须与单一身分的流体雷同时方能利用。
3.3.3、被测流体在现实工况下的ReD应大于3104
3.3.4、应包管传感器前后直管段长度的要求。
3.3.5、管道内径大于100㎜为好。
3.3.6、在传感器前2D的管道内表面上，应干净平滑。

五、安置与维护
4.1、安置要求
4.1.1、对付I型的传感器，已将检测杆与一段管道焊成一体，安置时必须使传感器在流体活动偏向内。要求工艺管道的内径与传感器的内径同等，或至少在上游直管段所要求的长度范畴内传感器的轴线与管道轴线夹角尽大概为零。
其他范例的传感器是将其检测杆插入工艺管道中，安置时除了总压孔应正对流速偏向外，必须包管传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直，其容许的位置角压毛病如图五所示。
传感器总压孔*与管道轴线夹角应小于7
传感器检测杆沿管道直径偏向插入到底部，其角度毛病小于7
对付垂直管道传感器可安置在管道程度面沿管道圆周360的任何位置上，崎岖压引压管应处于统一平面上，由图六（a）所示；当丈量液体时，应向下侧倾斜安置如图六（b）所示；当丈量气体的蒸气时应向上倾斜安置如图六（c）所
示。

六、均速管智能表配套方案选择
5.1.1  TC-GSG系列均速管流量感器。凭据丈量介质和用户利用的管道内径、事情温度、事情压力及流量变革计划生产的均速管流量感器
5.1.2 TC-3351/1151DP系列差压变送器或别的型号的差压变送器
5.1.3 TC-180系列压力变送器或别的型号的压力变送器
5.1.4 SWB系列温度变送器或别的型号的温度变送器
5.1.5 TC-XMJA系列流量积算仪或别的型号的流量积算仪
以此构成的智能型，可带温压赔偿，并能表现瞬时流量、累计流量、管道内介质温度、管道内介质压力及差压等值，备有通讯接口和4～20MA输出。