全自动强排型不锈钢油水分离器优势：

 1、高效的油水分离效果：可轻易分离污水中液态及凝结的动植物脂肪和油脂。
2、污水处理后的含油量<25ppm，zui大污水处理量可高达60m3/h
3、适用范围广：石油、化工、油田、造船、港口和市政工程行业、餐饮业等。
4、多种安装结构：地面（地埋）安装式、悬挂安装式和地下室强排式多种结构形式。
5、外形美观、结构紧凑、占地面积小，接口连接简单，用户可自行安装，不损坏原有建筑物。
6、使用简单：通过透明观察窗能够方便的监控油脂厚度和准确确定排油时间和维护间隔。
7、维护方便：系统预留污水排泄管口，可轻易清楚沉淀的污物（也可介入真空吸泥设备）
8、无需动力：系统本身不需外部动力即可实现油水分离。
9、根据实现污水达标排放和油脂的集中回收。
全自动强排型不锈钢油水分离器应用领域：
1、适合多种油种，进油浓度不受限制
    适用于矿物油、动物油、植物油、混合油以及各种乳化油的含油污水处理。对进入该设备污水的含油浓度没有额外苛求和限制。
2、可广泛适用于工业和饮食服务行业
    该产品可普遍应用于油田、石油化工、炼油、油品油脂生产、油库及油码头、造船业、冶金（钢铁）、机械（汽车）加工制造业。
3、食品加工
    肉联（屠宰）厂以及宾馆、饭店、酒楼、公共食堂和家庭厨房等含油污水处理，根本实现污水达标排放和油脂的集中回收。
工作原理：

1：由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部

2：含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室

3：含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器，出去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。

4：分离后，清洁水通过排除口排除，左右集油室中污油通过电磁阀自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过手动阀排除。
油水分离器的管理要点：

轮机操作管理人员在使用油水分离器前,应根据产品的使用维护说明，了解分离器的启动、运行及维护要求等等。

一：启动的检查及准备：

      1：使用油水分离器设备排放前，应征得驾驶台的同意

　　2：检查油水分离器的线路安装，配套泵的转向是否正常

　　3：向油水分离器内供水，将顶部空气阀打开，使空气逸出

　　4：检查油水分离器进出水系统上无任何泄露

 二：运行中注意事项：

 1：调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除

 2：观察压力表、温度表等指示仪表是否正常

 3：观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况

 4：排放结束后，应继续注入清水运行15min，清洗分离器

 5：停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀

 6：每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中

 三:维护

 1：定期清洗滤器，打开分离器底部泄放阀，排除沉淀在下部的泥沙，杂质

 2：及时清洗分离器内部分离元件，切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件

 3：出现故障时，应查明原因并及时更换失效的聚结元件