河北国泰保温材料有限公司 直销负责人： 张
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防火胶 防火门粘接剂——聚合硅凝防火胶
耐火温度 1100 产品类别 防火胶 包装形式 桶装
国内目前众多防火门厂家选择国安防火环保型产品“，珍珠岩防火板、聚合硅凝防火胶”作为供应商，已经取得防火门国标全部检测报告。不燃、无毒、无味，是良好的环保型防火门粘接剂。聚合硅凝胶-防火胶，是由*、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料，经高温高压聚合后形成的一种无机高分子粘接剂。
聚合硅凝胶-防火胶的特色
具有较强的粘接性能； 具有较高的耐火度（可耐1100℃高温）；
燃烧性能达到A1级。材料产烟毒性达到安全级（ZA2）；
不燃、无毒、无味，是良好的环保型防火门用粘接剂；
可粘接硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板、金属、陶瓷等材料与钢板等金属的粘接；
喷塑加热不影响胶层强度。
聚合硅凝胶-防火胶，防火门胶粘接工艺
刮胶前先将钢板表面清洁干净，必须无灰尘和油污，进行磷化处理，用除油剂除油后要擦干，刮胶时胶在钢板上打滚说明除油不干净（应加大除油剂比例除油）。
建议在钢板上面直接放胶搅拌和刮胶，方法是往己经除过油或经磷化处理后清洁无灰尘和油污的门板上倒防火胶，按面积计算，用多少放多少，推鉴每平米用防火胶量300-350克，加入固化剂15-20克，固化剂加入量为胶液重量的3-8%，将固化剂倒在防火胶堆上，防火胶与固化剂搅拌均匀后刮开，不要有堆积、流淌或漏刮现象，放置硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板等填充材料，合门加压。
合门后必须在1小时之内进行冷压或热压。热压的温度在75℃-95℃时压20-25分钟，冷压的环境温度在15℃以上4-6小时固化。
若铲下的胶层形态象腊时说明未固化好是腊化反应阶段，应继续延长固化时间脱水充分后胶层就可达到zui高强度。上述给出的固化时间并不是胶层达到zui高强度的时间，这时可以卸载移动进行下步工序而不会开胶，随时间延长胶层脱水越充分其强度就越高。
气温较低时延长冷压时间至12小时，低于10℃采用热压。
冷压后如果需进行喷塑或烤漆作业，在12小时以后，即胶层水分充分挥发后进行。
热压后可直接进行喷塑或烤漆作业。
--聚合硅凝防火胶——防火门用胶使用说明
聚合硅凝胶是由*、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料，经高度聚合后形成的一种无机高分子粘合剂，该粘合剂具有较强的粘结性能和较高的耐火度（可耐1100°c高温）,不燃、无毒、无味，是良好的环保型防火门用粘接剂，可粘接布面珍珠岩防火板、普通珍珠岩防火板、蛭石防火板、硅酸铝棉、岩棉、陶瓷以及上述材料与钢板等金属的粘接。 粘接工艺： 钢板表面必须清洁无灰尘和油污，用除油剂除油或磷化处理，刮胶板用1.0mm钢板或塑料板做成小锯齿状（类似 钢锯条齿）。
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防火胶是由*、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料，经高度聚合后形成的一种无机高分子粘合剂，该粘合剂具有较强的粘结性能和较高的耐火度（可耐1100°c高温）,不燃、无毒、无味，是良好的环保型防火门用粘接剂，可粘接布面珍珠岩防火板、普通珍珠岩防火板、蛭石防火板、硅酸铝棉、岩棉、陶瓷以及上述材料与钢板等金属的粘接。
粘接工艺：
钢板表面必须清洁无灰尘和油污，用除油剂除油或磷化处理，刮胶板用1.0mm钢板或塑料板做成小锯齿状（类似钢锯条齿）。
刮胶量一般300??350克/㎡，粘接布面珍珠岩板用胶量取下限，粘接硅酸铝棉、岩棉、普通珍珠岩板或其它板类防火材料用胶量取上限。固化剂加入量：按用胶量加入3%??8%；加入方法：首先按门板的面积算出用胶量，
将称量好的胶倒在门板上，再将称量好的固化剂倒在门板的胶上，然后边搅拌边刮胶，刮胶要均匀不要有漏刮，
刮好的胶是小垄台状，铺设填充材料，再将另一块板按同样方法刮胶后合门、封边（注意刮胶后应在5分钟之内胶合），粘接后热压75??95°C30分钟固化；冷压4??6小时固化，这时的固化强度没有达到zui高，此时搬动门板进行下一步工序不会造成开胶，随时间延长胶层水份脱得越净强度越高。
应特别注意的是：
刮胶后必需在5分钟之内粘接，时间过长胶面会结皮而影响粘接效果，粘接后必须在1小时之内进行冷压或热压。
2、气温较低时延长冷压时间至12小时，空气湿度达85%或气温低于10°C时应采用热压。
3、钢板与玻镁防火板粘接因两个板均不透气，胶的水份散发不出去而使胶的固化速度过慢，因此建议不采用此胶粘接。
使用防火胶说明特别提示二
聚合硅凝防火胶为水性矿物胶，粘接后的胶层只有在充分脱水的情况下，胶层才能达到zui高强度，一般冷压时，环境温度在15℃以上，空气湿度在50%以下时，粘接后冷压4-6小时，胶层可达到中等强度，这时移动和进行下步工序操作不会开胶，随着时间延长达8-12小时后胶层可自然达到zui高强度，此时钢板上胶层是铲不下来的。若采用热压，温度在80-90℃，热压20分钟后胶层可达到中等以上强度，此时移动进行下步工序也不会开胶，同样随着时间延长，胶层脱水充分便可达到zui高强度。
下面就实际使用中容易出现的问题、原因和解决方法介绍如下：
问题一：冷压后发现胶层形态像腊一样没有强度。
分析原因：
1、 温度过低，一般是在10℃以下；
2、 空气湿度过大，一般是在80%以上
3、 冷压时间过短，一般没有达到4小时以上。
解决方案：
冷压环境温度必须在15℃以上，同时空气湿度必须在50%以下。冷压时间必须在4小时以上。如果环境高温、空气湿度达不到上述要求，建议采用热压方式。
问题二：粘接后开胶，而钢板上的光亮无胶。
分析原因：
未除油或除油不充分
解决方案：
用除油剂除油或磷化处理。
问题三：冷压或热压后，胶层强度都很高，但喷塑烤漆后，胶层酥脆而开胶。
分析原因：
刮胶过多引起胶层过厚，脱水不充分或冷压时间过短。
解决方案：
无论冷压、热压，刮胶量与用聚氨酯发泡胶刮胶量相等，即每平方米刮胶300-350克为宜。刮胶要均匀，不要有堆积、漏刮等现象。冷压后放置12小时以上，使胶层水分充分发挥后再进喷塑烤漆。
关于木质门用胶特别提醒：
木质胶使用方法同以上钢制胶类似，zui适宜热压，冷压时间相对延长
