浅层砂滤器是一种传统的常见的过滤技术，过滤介质就是一定粒径的砂子，堆积一定的厚度，待过滤的水流过砂层，杂质被拦截在砂层表面或者不同深度处，干净的水从砂层的另一侧流出。过滤精度主要取决于砂子粒径的大小。无锡地区环保厂家介绍浅层砂过滤器由于其合理的外形结构(圆柱形)，介质高度相等，设备下方无死区，避免细菌累积污染；zui小化的更换部件。易维护(零件总数量少，zui大化的减少了检修工作量及工作质量)；48英寸(1200 mm)每台多达75个滤水帽(充分达到反冲洗的*干净程度)；和其它常规方法比，占地面积更小，大的过滤面积，可实现多台并联；多种控制方式：手动控制、时间控制、压差控制等优点在近几年的工程中得到了广泛的应用。特别是目前淡水资源缺乏，国家提倡的节能减排中更能体现出其*性。
机械筛分：也是表面过滤，就是某些大于砂粒间隙的杂质颗粒由于机械拦截而被截留在砂床表面，同时这些颗粒彼此重叠架桥，在砂层表面形成更致密的污染障碍层，拦截粒径更小的杂质；惯性沉淀：堆积的砂床有巨大的表面积(1 m3的0.5 mm石英砂的接触面积可达到400 m2)，颗粒杂质在水力推动下，惯性地沉积到砂子表面而被拦截；接触絮凝：杂质颗粒在砂粒之间随水流运动时，和砂子表面发生碰撞，较小的颗粒不断累计絮凝在一起。              
过滤过程：过滤时，待过滤的水从进水口(进入过滤器，经过配水盘，通过污水腔，均匀分布到砂床的表面，流入砂层。当水流经砂层时，水中待过滤去除的杂质被拦截在砂床表面及不同深度处。干净的水通过砂床到达集水器、水帽，收集到净水腔，然后经过出水口流出。
        
反洗过程：随着过滤的进行，砂床表面及砂床上层(主要是上面10 cm深度以上)内部的待去除的杂质越集越多，使得过滤器进出口之间的压力损失不断增加。同时由于上层杂质不断向下迁移和砂粒上的污染物不断剥落，出水的浊度也会逐渐上升，而出水浊度上升和压差相关联。当压差达到预先设定值时，出水浊度就会不合格，砂滤器就需要进行反冲洗。
 
反冲洗时，反洗水从砂滤器出水口进入，经过集水器向上冲动砂床，砂层被反洗水松胀，杂质从砂层表面和砂层中被冲到污水腔，随反洗水一起流出。其特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，填料之间互相搓洗，zui大限度地提高反冲洗效率，减少所需的反洗水，同时反洗时不跑沙。