连续式兽药疫苗胶体磨，管线式胶体磨，超高速胶体磨，高剪切胶体磨，头孢喹肟胶体磨，混悬液胶体磨

IKN胶体磨它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。

兽药疫苗胶体磨，头孢喹肟胶体磨三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,zui小的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

硫酸头孢喹肟研磨分散机的研磨要求颗粒直径*小于50um。
其中D95<20um，D90<10um，D80<5um.　　
将头孢喹肟原料药加入至乳化罐，加适量三乙酸甘油酯，经批次式乳化机进行分散均匀，加入丙二醇，混合均匀。zui终产品： 混悬液用途： 混悬液工艺要求： 与药物接触部分为原材料： 硫酸头孢喹肟
液体(%)： 三乙酸甘油酯、氢化*、丙二醇
固体(%)： 硫酸头孢喹肟
密度(kg/m3)： 1.05
温度(℃)： 35

 胶体磨工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

连续式兽药疫苗胶体磨，管线式胶体磨，超高速胶体磨，高剪切胶体磨，头孢喹肟胶体磨，混悬液胶体磨

兽药疫苗胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

胶体磨内部结构及分析：
　　粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

混合区：首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；

，管线式胶体磨，超高速胶体磨，高剪切胶体磨，头孢喹肟胶体磨，混悬液胶体磨