材料

型   号

口径（mm）

扬程

流量

电机功率

转速

电压

吸程

进口

出口

m

L/min

KW

r/min

V

m

自吸式磁力泵

ZCQ25-20-115

25

20

15

110

1.1

2900

380

4

ZCQ32-25-115

32

25

15

110

1.1

2900

380

4

ZCQ32-25-145

32

25

25

110

1.1

2900

380

4

ZCQ40-32-132

40

32

20

180

2.2

2900

380

4

ZCQ40-32-160

40

32

32

180

4.0

2900

380

4

ZCQ50-40-145

50

40

25

240

4

2900

380

4

ZCQ50-40-160

50

40

32

220

4

2900

380

4

ZCQ65-50-145

65

50

25

280

5.5

2900

380

4

ZCQ65-50-160

65

50

32

450

7.5

2900

380

4

ZCQ80-65-125

80

65

20

800

7.5

2900

380

4

ZCQ80-65-160

80

65

32

800

15

2900

380

4

ZCQ100-80-160

100

80

32

1500

22

2900

380

4

      一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
     二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
     三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
     四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大
           于0.2MPa，zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
     五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
     六、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
           换轴承和轴向动环。

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

	1、水泵反转
	2、进水管首漏气
	3、泵腔蓄水太少
	4、电压太高，启动时联轴器的滑
	5、吸程太高

	改变电机接线
	杜绝漏气
	增加蓄水量
	调正电压
	隆低泵安装位置

流量不足

	1、吸入管径太小
	2、叶轮流道阻塞
	3、扬程过高
	4、转速太低

	调换进水管
	清洗叶轮
	开大出水阀
	恢复额定转速

扬程过低

1、流量过大 2、转速太低

关小出水阀 恢复额定转速

噪音太大

1、轴严重磨损 2、轴套严重磨损 3、驱动磁钢杯与隔离套接触

更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装

漏      液

O型密封圈损坏

更换O型密封圈

介质名称

浓度

聚丙烯

浓度

A     B     C

浓度

不锈钢

浓度

陶瓷

%

25℃

50℃

%

20℃

60℃

%

25℃

50℃

%

25℃

50℃

硫      酸

60

 

V

V

硝      酸

25

70

V

 

V

V

盐      酸

36

 

 

 

V

V

氢  氟 酸

35

 

 

0~100

 

醋      酸

＜80

 

V

V

氢氧化钠

100

70

 

○

重铭酸钾

25

40~60

V

V

10~20

V

V

溴      水

 

 

 

 

V

V

乙      醇

 

 

V

 

V

V

丙      酮

 

 

V

 

V

× 

四氯乙烷

 

50

V

V

 

V

V

氟利昂22

 

 

V

 

 

V

V

漂  白  液

CL13%

 

 

V

V

电  镀  液

 

 

 

 

 

V

V

照  相  液

 

 

V

 

 

V

V