1.6KW高压鼓风机
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1.6KW高压鼓风机

HRB-510-D31.6KW高压鼓风机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-05-07 06:59:47
912
属性:
配套电机功率:1.6kw;涡轮头性质:漩涡式;性能:低噪音风机;重量:21kg;功率:1600w;叶片数:单叶轮;转速:2850r/mim;
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产品属性
配套电机功率
1.6kw
涡轮头性质
漩涡式
性能
低噪音风机
重量
21kg
功率
1600w
叶片数
单叶轮
转速
2850r/mim
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江苏欧瑞迪环保科技有限公司

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产品简介

1.6KW高压鼓风机有数片叶片所组成的叶轮,通过所施加的离心力作用,使空气向叶轮的边缘进行运动,从而进入泵体环行腔内,形成循坏。而所产生的循环气流,则带有*的能量,则可以供我们使用。

详细介绍

1.6KW高压鼓风机

 

型号;HRB-510-D3

段数;单段

功率;1.6 KW

相数;3 相

频率;50/60 Hz

电压;380  V

噪音;64/70 dB(A)

重量;21 Kg

防护等级;IP55

绝缘等级;F & H

额定流量;210/255 m3/h

额定压力;190/210 mbar

额定真空;-200/-220 mbar

进口出口;G2 inch

外形尺寸;344×337×346

管道口径;DN 50

1.6KW高压鼓风机配置:
1.机壳材质:高压风机采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:高压风机采用电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:高压风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。

1.6KW高压风机特点:

1:马达标准:依标准规格制作。高压鼓风机使用IP54,2HP以下为F级与3HP以上为H级绝缘之二极马达直接带动。 
2:油封:使用免保养的轴封将马达与鼓风机本体隔离。吸气及吐气脚管内均附有消音器以降低噪音。 
3:江苏欧瑞迪高压风机具有以下优点:高压缩比,轴承运转温度低,润滑油酯寿命长,养容易。安装容易,无油无污染。高压大风量。低噪声。

1.6KW高压风机使用范围:

 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。
    工业燃烧机,切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、农业输送机械,粮食扦样机械,雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、风刀干瓶、气体传送、高压送料、真空收集、环保水处理、中央集尘环境保护气流输送等一般吸风与送风行业。

1.6KW高压风机压产生的原理:

当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

1.6KW高压风机使用和保养:

1, 气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2, 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3, 气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4, 气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。

5, 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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