7.5KW全风旋涡气泵/旋涡真空泵/高压旋涡气泵

7.5KW全风旋涡气泵工作原理，

当叶轮转动时、由于离心力的作用、风向标促使气体向前向外运动、从而形成一系列螺旋状的运动、叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽、当它进入侧通道2以后、气体被压缩、然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转、当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时、每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行、气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加、当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)、气体即被挤出叶片并通过出口消声器4排出泵体

特点：
主要特点：高效率，低能耗（高压气泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）；
安装容易（能任意安装于水平或垂直方向）；
可靠性高（高压气泵除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）；
低震动 （高压气泵的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
低噪音 （使用低噪音马达直接传动，皆有内藏式消音管，降低运转噪音）；
结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵，更坚固耐用）；
适用范围（高压气泵规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；
无油、无污染,平静如水.

使用保养：
1， 旋涡气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2， 旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3， 旋涡气泵工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
5， 旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 旋涡气泵进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7， 旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 旋涡气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

操作说明：

操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。

一、开机

1、 检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。

2、通知变电所向本机供电。

3、检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除

4、选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。

5、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于zui小开度(扩压器zui小绿灯亮)。

6、以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序： ①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。

③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。

④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。 至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。

⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。

二、运行

1、风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。

2、风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。

三、停机

因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。

1、减小扩压器开度至zui小(扩压器zui小指示绿灯亮)。

2、用手指接触风机“停止”键，停机程序开始：

①扩压器开度减少到零(如*步骤未进行)。

②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。

③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。

④辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。

3、停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在zui后作好记录。

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