2013年zui的设备==聚氨酯保温板生产线

 （一）工作原理
聚氨酯节能防火板材连续生产线是以生产聚氨酯泡沫板材为主的设备，正大聚氨脂复合保温板生产线是在上下两层为水泥布、铝箔、无纺布、纸等软面基料里，生产酚醛（聚氨脂）泡沫的夹芯板材设备，夹芯板厚度为20-100mm，宽度1200mm，长度自定。产品主要用于外墙保温和*空调送风管等。其工作原理为聚氨脂原液经灌注机计量泵以一定比例送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，并和上层面材一道输送到层压机，在层压机上下链板间发泡固化成型；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后，被自动跟踪切断机切成所需长度的产品。【，】
（二）技术参数
　　板材厚度：          20-100mm
　　标准板尺寸：        1200×4000mm
　　芯部材料密度：      45-65kg／m3
　　生产线速度：        1.5～4m／min
　　生产能力：          200m3/天（实际生产能力根据板材厚度而定）
　　搅拌速度：          4500r／min
　　热风工作温度：      50～70（℃）
　　生产线长度：        40m
　　生产线占地：        40×6×4m（长×宽×高）
　　装机总功率：        117.5KW

【毕，：，】
（三）机械设备组成
　　该生产线由聚氨酯黑白料及发泡剂预混装置一套、放料装置二套、预加热装置一套、PF发泡机一台、移动浇注机一台、贴侧纸装置一套、层压机一台、热风循环装置一套、修边机一台、自动跟踪切断机一台、辊架等组成。

聚氨酯连续板材生产线价格   （一）工作原理
聚氨酯节能防火板材连续生产线是以生产聚氨酯泡沫板材为主的设备，正大聚氨脂复合保温板生产线是在上下两层为水泥布、铝箔、无纺布、纸等软面基料里，生产酚醛（聚氨脂）泡沫的夹芯板材设备，夹芯板厚度为20-100mm，宽度1200mm，长度自定。产品主要用于外墙保温和*空调送风管等。其工作原理为聚氨脂原液经灌注机计量泵以一定比例送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，并和上层面材一道输送到层压机，在层压机上下链板间发泡固化成型；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后，被自动跟踪切断机切成所需长度的产品。
（二）技术参数
　　板材厚度：          20-100mm
　　标准板尺寸：        1200×4000mm
　　芯部材料密度：      45-65kg／m3
　　生产线速度：        1.5～4m／min
　　生产能力：          200m3/天（实际生产能力根据板材厚度而定）
　　搅拌速度：          4500r／min
　　热风工作温度：      50～70（℃）
　　生产线长度：        40m
　　生产线占地：        40×6×4m（长×宽×高）
　　装机总功率：        117.5KW
（三）机械设备组成
　　该生产线由聚氨酯黑白料及发泡剂预混装置一套、放料装置二套、预加热装置一套、PF发泡机一台、移动浇注机一台、贴侧纸装置一套、层压机一台、热风循环装置一套、修边机一台、自动跟踪切断机一台、辊架等组成。

【毕，：，】
聚氨酯复合板生产线价格   （一）工作原理
聚氨酯节能防火板材连续生产线是以生产聚氨酯泡沫板材为主的设备，正大聚氨脂复合保温板生产线是在上下两层为水泥布、铝箔、无纺布、纸等软面基料里，生产酚醛（聚氨脂）泡沫的夹芯板材设备，夹芯板厚度为20-100mm，宽度1200mm，长度自定。产品主要用于外墙保温和*空调送风管等。其工作原理为聚氨脂原液经灌注机计量泵以一定比例送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，并和上层面材一道输送到层压机，在层压机上下链板间发泡固化成型；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后，被自动跟踪切断机切成所需长度的产品。
（二）技术参数
　　板材厚度：          20-100mm
　　标准板尺寸：        1200×4000mm
　　芯部材料密度：      45-65kg／m3
　　生产线速度：        1.5～4m／min
　　生产能力：          200m3/天（实际生产能力根据板材厚度而定）
　　搅拌速度：          4500r／min
　　热风工作温度：      50～70（℃）
　　生产线长度：        40m
　　生产线占地：        40×6×4m（长×宽×高）
　　装机总功率：        117.5KW
（三）机械设备组成
　　该生产线由聚氨酯黑白料及发泡剂预混装置一套、放料装置二套、预加热装置一套、PF发泡机一台、移动浇注机一台、贴侧纸装置一套、层压机一台、热风循环装置一套、修边机一台、自动跟踪切断机一台、辊架等组成。

【毕，：，】