鞍山耐腐蚀设备环氧玻璃鳞片涂料技术说明
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鞍山耐腐蚀设备环氧玻璃鳞片涂料技术说明

参考价: 订货量:
18 1 Kg

具体成交价以合同协议为准
2022-10-30 16:43:16
563
属性:
包装规格:25;保质期:3个月;单件净重:25;类型:聚氨酯防腐涂料;耐水性:80;溶剂类型:水性漆;颜色:绿色;用途:管道防腐涂料;总固含量≥:60;
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产品属性
包装规格
25
保质期
3个月
单件净重
25
类型
聚氨酯防腐涂料
耐水性
80
溶剂类型
水性漆
颜色
绿色
用途
管道防腐涂料
总固含量≥
60
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廊坊万腾防腐材料有限公司

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产品简介

〖鞍山耐腐蚀设备环氧玻璃鳞片涂料技术说明〗乙烯基玻璃鳞片涂料是现代化工领域中,又一个力作,我们大家都知道乙烯基这个化学的羟基本身就具有非常好的粘结、防腐、稳定的特性,加入玻璃鳞片之后,玻璃鳞片主要是玻璃粉碎后进行的过滤出的玻璃mao片,玻璃鳞片在乙烯基玻璃鳞片涂料中又会进行一系列的物流聚合反应,Z后达到我们需要的这种具有防腐、保温,同时非常容易施工的涂料。

详细介绍

鞍山耐腐蚀设备环氧玻璃鳞片涂料技术说明


乙烯基玻璃鳞片涂料是现代化工领域中,又一个力作,我们大家都知道乙烯基这个化学的羟基本身就具有非常好的粘结、防腐、稳定的特性,加入玻璃鳞片之后,玻璃鳞片主要是玻璃粉碎后进行的过滤出的玻璃mao片,玻璃鳞片在乙烯基玻璃鳞片涂料中又会进行一系列的物流聚合反应,zui后达到我们需要的这种具有防腐、保温,同时非常容易施工的涂料。


【玻璃鳞片胶泥特点】

1 玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2 较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍比普通环氧FRP4倍。

3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高与钢板的粘结强度≥2.0Mpa与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离附着力和冲击强度较好从而保证较好的耐蚀性。

4 耐温差热冲击性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃两者之间比较相近使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时经100次交变试验后未能有异常现象出现。

5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高比普通醇酸漆高2-3倍耐磨性较好如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mgCS-17W-500g情况下而受外机械损伤时VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的其扩散趋势小易于修复。

6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有镍基耐蚀合金橡胶衬里特别是软橡胶衬里合成树脂涂层特别是带玻璃鳞片的树脂玻璃钢耐蚀塑料如聚四氟乙烯不透性石墨耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷人造铸石等等。

7 玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高可以一次性成较厚的涂层涂层方法可以是喷涂spay coating、滚涂(trowel coating)、刷涂roller coating等成型工艺室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后若出现遭损坏的情况只需在该处作简单的处理即可进行修复并可继续使用而不影响使用性能具有修补性好的特点。


鞍山耐腐蚀设备环氧玻璃鳞片涂料技术说明



【玻璃鳞片胶泥适用范围】

1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。

2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。

3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。

4玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。


【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境,正常涂装进行应该在5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时,则不可进行涂装。

2、涂装前先以温度计测量钢板温度,后可以用湿度计测出相对湿度,然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内,由于钢板表面凝结水份,不应涂装,必须高于露点3℃才能施工。  气温5℃以下的低温条件下,由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。

4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂,如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。

防腐乙烯基玻璃鳞片胶泥是现在化工行业和一些具有腐蚀性行业当中必须要使用的一种材料,这种材料的防腐性能和耐高温性能,让这种产品更具有优势。而且在现在国家对于防腐材料的要求不段提高,让这种产品已经成为了当今社会防腐工程当中的*产品。乙烯基乙烯基玻璃鳞片胶泥作为一种新型的防腐材料有很多的人对它并不了解,甚至有些人根本就没有听说过这种产品。当然也有很多的销售商看准了当前的商机,纷纷走入一些使用到防腐材料的工程和项目当中去销售和介绍产品。说道这里很多人就会想。这种材料要怎么使用呢?它是如何施工的呢?这里我和大家简单介绍一下,在施工过程当中首先我们要使用玻璃鳞片涂料粉刷到墙体或者管道内,然后在根据要求进行胶泥的涂抹。zui后就是采用面层玻璃鳞片涂料粉刷一次。


   一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备方法。所说的复合钢管和管件是由一个钢制的外管和一个玻璃鳞片树脂内衬所构成,所说的玻璃鳞片树脂为热固性树脂和玻璃鳞片以及其它添加剂的混合物的固化物,所说的复合钢管和管件,具有优异的防腐性能和机械性能,远优于18—8不锈钢和陶瓷内衬钢管,且其生产成本仅为不锈钢和陶瓷内衬钢管的30%和50%。当然,在玻璃鳞片胶泥的种类中,环氧玻璃鳞片胶泥和乙烯基玻璃鳞片胶泥,依然还是销售市场的主力军,短期内来看,没有其他的产品可以替代。


【玻璃鳞片胶泥涂层质量控制】

玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的zui终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。

2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%

3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm 的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。

4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。

5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。


【玻璃鳞片胶泥施工安全标准】

1)在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。

2玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火”

3)涂刷底涂等时须戴上防毒面具。

4)搭建脚手架时应确保安全。

5)进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须使用安全带。




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