耐酸性玻璃钢环氧防腐陶瓷涂料施工
玻璃钢防腐耐不耐高温是以合成防腐树脂及玻璃纤维材料复合贴衬于水池,地面,金属表面,耐化学腐蚀,耐强酸强碱,盐及各类化学介质腐蚀;附着力强，耐磨、耐冲击、防尘净化，起到防止酸碱腐蚀的作用，通常用于污水池、废水池,酸碱池,车间地面、化学品仓库、设备基础等防腐；
玻璃钢防腐是一种采用玻璃钢材质达到防腐功能效果的工艺，随着玻璃钢的从中国台湾引进到中国，玻璃钢在国内的应用越来越广泛，同时玻璃钢防腐也被化工、电力等行业采用，玻璃钢由于本身具有防腐、耐酸碱的优点……
环氧陶瓷耐酸涂料，环氧陶瓷涂料应用中的优势：
1; 树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有较小的比表面积，对树脂的需求量也少。颗粒的堆积情况也被改进。陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果……实际上就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；
2; 无溶剂环氧陶瓷涂料低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用陶瓷微粉的体系具有较低的粘度，较好的流动性。而且，体系的可喷涂性也得到改善；
3; 硬度/耐磨性：无溶剂环氧陶瓷涂料是一种强度高，而且坚硬的微球，它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4 惰性： 无溶剂环氧陶瓷涂料由惰性成份组成，因而具有优良的经久耐用性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能；
5; 不透明性：耐高温无溶剂环氧陶瓷涂料的球形使光线慢射和散射，增加了涂料的遮盖力；
6 无结晶硅污染：与其它的填料不同，陶瓷微粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。此类陶瓷微粉不被看作致癌物质，不需要特别的危害警告标志注明。
环氧陶瓷涂料的应用：
1. 民用建筑涂料：提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性能，可替代部分钛白粉用量，消除因使用太白粉造成的光絮凝现象，防止涂料泛黄，特别是水性涂料，并可大大降低企业生产成本。
2. 固体工业涂料：减少VOC，提高耐热温度、改进硬度，控制光泽，增加耐磨性、可喷涂性，降低陶瓷微粉成本；
3. 溶性工业面漆：增加固体含量，降低薄膜渗透性，增进耐腐蚀性、硬度、惰性、耐磨性，控制光泽，降低成本；
4. 维护涂料：耐化学性和耐腐蚀性，耐久性，耐磨性，较低的涂层渗透性，5. 粉末涂料：改进流动性、硬度、耐磨性、控制光泽、手感好、降低成本；
6. 卷钢涂料：柔韧性，耐腐蚀性、光泽控制，较高固体含量，降低成本；
7. 底漆：改进盐雾性能、耐高问温度和抗化学性能，提高固体含量，降低成本；
名称：无溶剂液体环氧防腐涂料，无溶剂环氧防腐漆
颜色:各色，可调色
规格：10公斤/组，24公斤/组【AB组份 5:1】
特点：防腐能力强，附着力强、硬度高、耐磨、耐盐雾、耐酸碱、固含量高、丰满度高等优点
产品用途：主要适用脱硫塔烟道衬里涂装
火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理十分复杂，主要与灰分和烟气颗粒的冲蚀、燃煤的含硫量和炉膛火焰温度有关。通常，锅炉运行过程中的炉温高于1 600℃ ，由于硫、硫化物及其他杂质的存在，锅炉水冷壁受到高温腐蚀的现象十分普遍。因为燃煤在燃烧过程中会产生碱金属盐、钒盐、二氧化硫、硫化氢、三氧化硫等多种物质，它们在高温作用下与构成水冷壁管的金属发生作用，对水冷壁进行动态腐蚀。其中，导致锅炉发生高度腐蚀的主要因素是因为硫化物的存在：一是因为在高温条件下，不可燃硫会生产硫酸盐混入灰分熔敷于水冷壁管表面，但是它却不具有水冷壁管在高温条件下拥有的良好机械性能，实质上，减薄了水冷壁管的可用壁厚，降低了水冷壁管的有效承载能力;二是由于燃煤燃烧产生的气体中含有硫化氢，硫化氢容易与水冷壁管金属发生作用，腐蚀管壁;三是燃煤燃烧气体中的含硫物在金属高温下产生单原子硫，水冷壁管中的铁与硫在高温作用下会生成硫化亚铁。
无溶剂环氧漆继承了环氧漆耐水，附着力，漆膜坚韧，耐化学品等特性，同时相比普通环氧漆，高膜厚状况下，涂装遍数减少，涂料实际用量减少，降低了涂装成本，不含溶剂，环保性能提升。缺点是对于底材处理，环境温度，适用期等施工方面的要求严格。
产品特性：耐磨、耐水、耐酸碱及化学品，附着力强、施工方便、固化温度范围较宽，涂膜为半光。
耐酸性玻璃钢环氧防腐陶瓷涂料施工
