三布五油环氧树脂玻璃钢防腐工程 环氧防腐涂料

环氧玻璃钢防腐：环氧粘贴力好，耐温度偏低，收缩率小，易施工，具有优异的重防腐蚀性能，强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。环氧树脂玻璃钢衬于表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。

　　环氧玻璃钢防腐施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法，宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。施工前确保防腐基层*干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工。混凝土基层表面要求坚固、密实、平整，不能有起壳裂纹等不合格现象。水池内部墙角及转弯处应抹成八字角或小圆角，且基层须干燥，在深为20mm厚度内含水率不应大于6%。表面浮土、油污等应清理干净，油污清洗时应使用酒精清洗，以免其残留物对玻璃钢产生不利影响。施工时应做好通风设施，将排风风机的风口接通到塔内部，出风风管的另一端接通到室外， 直接向外面排出污浊空气，这样就可以*大限度降低池内的潮湿度和有害气体。施工中向外排风时，应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上， 尽量减少对其他施工队伍的影响。

　　环氧玻璃钢防腐施工工艺：(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。(2)粘贴玻璃布，玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接*层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。

　　环氧玻璃钢防腐质量要求：

　　1、按实际现场做好各个环节的防腐施工工作，互检和专检以达到质量要求。

　　2、防腐施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。

　　环氧树脂玻璃钢消防措施：

　　1、由于防腐施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。

　　2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。

　　3、在进行防腐作业时现场须设有通风机进行送新风保持空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工

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