无溶剂环氧树脂防腐涂料
无溶剂环氧陶瓷涂料功能用途：无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《中华人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。

绝缘漆分为：

      绝缘漆（又名凡立水）,是一种重要的绝缘材料，它的主要作用是控制电流在电气设备中的流向，使导电体与其它部位绝缘体以及不同电位的导电体相互隔离，从而保证电机、电器的可靠运行。绝缘漆广泛应用于电机、电器、电子等电工产品上。绝缘漆，俗称：凡立水（有自干型、烘烤型、无溶剂型）

   无溶剂环氧树脂防腐涂料 

    1 产品说明

    T1148产品适用于中心标高150mm以下的中小型电机.具有交联密度高，机械强度高，耐化学品，厚层干燥不起泡。适合高压电机、电器绕组、变压器的沉浸、真空浸渍等。

    2 产品标准

    01外观（试管法）: 棕红色，无机械杂质

    02 粘度（涂4#杯）:30~80S

    03 胶化时间:6~10min

    04 厚层干燥:150℃ 2h 表面均匀

    05 抗弯曲强度:59.2mpa

    06 阻系数(热态):1.0×1012Ω?m

    07 电气强度（常态）:≥22kv/mm

       电气强度（热态）: ≥20kv/mm

    08 切角介质损耗因数（常态）:0.01

       切角介质损耗因数（热态）:0.03

    09 粘接力（螺旋线圈法）（常态）: ≥150 N

       粘接力（螺旋线圈法）（热态）:≥40 N

    10 储存期:≥6个月 

无溶剂环氧陶瓷涂料功能用途：无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《中华人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。
无溶剂环氧陶瓷涂料组成成份：无溶剂环氧陶瓷涂料由环氧树脂、石英粉、助剂及固化剂组成。无溶剂环氧陶瓷涂料产品为配套产品，可分为CYG-17.1型黑色环氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色环氧陶瓷涂料。
无溶剂环氧陶瓷涂料性能特点：
1、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层致密、坚韧、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性均很好。
2、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层表面平整、光滑、无流挂、无气泡附着力强。
3、无溶剂环氧陶瓷涂料无毒安全保环。可用于饮用水管道防腐。
无溶剂环氧陶瓷涂料施工参考：
1、 铸铁管内表面打磨
无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。
2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。
3、 铸铁管或钢管内衬
① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
② 将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
③ 罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。
④ 管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面无溶剂环氧陶瓷涂料固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。
无溶剂环氧陶瓷涂料技术指标：见表格
无溶剂环氧陶瓷涂料技术指标
检测项目
性能参数
检测方法
涂料外观
A组分
黑褐色粘稠软膏
目测检查
B组分
CYG-05.1
黑色粘稠软体
目测检查
CYG-05.2
白色粘稠软体
目测检查
涂料石英砂体积含量
≥20%
附录D
干燥时间
（23℃）
表干
≤1h
GB/T1728
实干
≤16h
GB/T1728
漆膜附着力
≤2级
GB/T1720
漆膜柔韧性
≤1mm
GB/T1731
漆膜耐冲击力
≥4.9J
GB/T1732
理论涂布率
440g/m2
附录F
万腾防腐材料有限公司旗下专业从事防腐涂料、管道防腐材料及施工、管线检测的研发、生产、销售、服务一体的。是具备专业资质的无溶剂环氧陶瓷涂料生产厂家，已具备年产5000吨涂料产品的生产能力。目前万腾生产的产品主要有管道补口防腐及内涂涂料、储罐内外壁防腐涂料、场站设施及大型钢结构外防腐涂料和各类钢筋混凝土防腐涂料、高速公路涂料、建筑内外墙及地坪涂料等系列，包括：无溶剂环氧涂料|环氧富锌底漆|环氧云铁中间漆|氟碳面漆|天冬聚脲涂料|太阳反射涂料|内减阻涂料|混凝土修补涂料|沥青基涂料|氨基涂料|丙烯酸涂料|聚氨酯涂料|乙烯基涂料|高氯化聚乙烯涂料耐高温涂料|地坪涂料|路面防水涂料|船舶涂料防锈涂料|内外墙防水涂料|钢结构涂料|耐高温涂料|哑光涂料|亮光涂料快干涂料|水性涂料|无溶剂涂料等产品。