防腐性能优 耐油性好 环氧富锌漆 价格实惠
环氧富锌底漆和中层漆的涂装间隔，一般以16-24小时左右。

 我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，能源结构特点导致了较多严重腐蚀情况，形成了酸雨等污染情况。燃煤火电引起的大气污染相当严重，属煤烟型污染，粉尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）是大气中的主要污染。

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 火电厂是一个复杂的腐蚀环境，除了由于燃煤引起的严重大气腐蚀外，它还涉及到各类储罐内壁腐蚀，循环水管外壁和内壁、高温绝热部位等，以及腐蚀环境恶劣的烟气脱硫系统（FGD）。 
2 大气腐蚀环境下钢结构 
 火力发电站使用的燃料有重油和煤炭等，在运行过程中，会释放出大量硫化物等腐蚀性气体，与空气中的水汽或雨水相结合形成酸性溶液。煤灰在钢结构上面的沉积，会形成电解质，加速钢结构的电化学腐蚀。因此，火力发电站的防腐蚀问题就成为了生产与维护的重要内容之一。

 
 火电厂中，处于大气腐蚀环境下的钢结构主要涉及到： 
 （1）  锅炉钢结构 
 （2）  主厂房钢结构 
 （3）  输煤系统：卸煤机、堆取料机、吊机和输煤栈桥 
 （4）  管道外壁 
 （5）  储罐外壁 
 这些大气环境下的腐蚀等级，由于处于火电厂的腐蚀环境中，根据标准“钢结构的防腐蚀涂料系统的腐蚀保护”ISO12944－2，可以确定为高等级的环境C4级别，按照防腐15年以上的要求，可以采用的防腐蚀涂料系统见表1。 
 水性重防腐涂料系统，近年来已经在技术上得到了很好的发展，相应的涂料系统通过了相当苛刻的耐腐蚀试验测试外，也在实践中得到了满意的效果，因此，这里除了介绍溶剂型涂料系统，还同时介绍了相应的水性重防腐涂料系统。 
 溶剂型涂料系统的底漆可以采用环氧富锌底漆和无机富锌底漆两类。相比较之下，采用环氧富锌底漆时，施工性能要更好一些；采用无机富锌底漆时，要注意干膜厚度不能超过一定的范围（通常为150微米左右），否则会造成漆膜开裂；另外无机富锌底漆表面呈多孔状结构，覆涂后道中间漆时，需要采用雾喷／统喷的技巧，否则溶易出现针孔气泡；溶剂性无机富锌底漆的固化要求较高的相对湿度，R.H.65％以上，在23℃时，涂覆后道漆的时间要16个小时以上；环氧富锌底漆依靠固化剂固化，在23℃时，只要2个小时左右即可涂覆中间漆。