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根据哪些因素来正确选择阀门的材料?

时间:2013-11-13      阅读:922

咨询、订购阀门前必须提供产品的型号、口径、压力等相关技术参数,阀门的材料也是其中重要的一项,那么,如何根据哪些因素来正确选择阀门的材料?
材料的选择主要根据介质的温度、腐蚀性、汽蚀、冲蚀四方面决定。
1.根据介质的腐蚀性选择
a.金属耐蚀材料的选择。这是调节阀材料选择的主要内容。在强腐蚀类的介质中选用耐腐蚀合金阀时,必须根据其浓度、温度、压力三者结合起来才能选用相应的材质,这方面有专门的耐腐蚀数据手册。
b.氟塑料成功地用在耐腐蚀阀上。由于选用耐腐蚀合金不仅价格昂贵,而且针对性特别强,如果温度、浓度、成分稍有改变,就有可能不耐腐蚀了,所以在没有实践和试验证明时不可盲目的选用,否则导致选材不当,这也是80年代前耐腐蚀阀还是个“老大难”的原因所在。因此,人们在不断地探索将非金属材料用在耐腐蚀场合。zui典型的材料是橡胶和塑料,由此产生了衬胶的蝶阀、衬胶隔膜阀、衬胶的截止阀,还有玻璃钢的球阀、陶瓷球阀等。其中衬胶的调节阀在50年代就开始使用,在60年代成为当时的主要的耐腐蚀调节阀,起到了较大的作用。在七十年代末至80年代初,耐腐蚀合金阀使用多了起来,陶瓷类调节阀因太硬、易碎,使用zui少,效果zui差。真正的突破还是在80年代,氟塑料成功地用在了调节阀上,由此产生了衬氟塑料的调节阀(阀的品种有单座阀、蝶阀、O型球阀、V型球阀)。至目前,氟塑料除融状碱金属、高温三弗化氯及氟元素等个别介质对它有腐蚀外,其它介质对它几乎没有腐蚀,故被称为耐腐蚀王,由它制造的阀也就成了“”的耐腐蚀调节阀。但其缺点就是耐温仅能在180℃以内、耐压仅能到2.5MPa、耐冲蚀性能差,故要求压差越小越好,通常在7.6MPa内。这一条件已经覆盖了强腐蚀场合90%以上。正由于此,耐腐蚀问题不再是“老大难”了。
2.耐磨损材质的选择
对汽蚀、冲蚀严重的阀,如高压差介质,含固体颗粒的介质必须考虑耐磨损问题;对切断类硬密封调节阀,也必须保护密封面,防止和减小冲蚀,可选用的zui常用的耐磨材料是司特立硬质合金。
选择正确的阀门材料能更好适用于使用工况,能节约成本,因此,材料的选择也是阀门选型中的重要一项。

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