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面议聚氨酯直埋式保温管,聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点:
1,聚氨酯直埋保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,*运行可节约大量能源,显著降低能源成本。
2,具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
3,在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
4,使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5,可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。
6,使用寿命可达30-50年。管径:DN15—DN600 厚度:15—50mm 用途:集中供热管道,制冷管道,工业管道等。
7,含氧指数:≥27 密度:40—70kg/立方m 憎水率:0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技术。近几年中国供热工程技术人员通过消化,吸收这项*技术,正推动着中国国内管网敷设技术向更高的层次发展。几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
聚氨酯 单位 指标 玻璃钢 单位 指标
容量 kg/m2 40-60 抗压强度 MPa 120-220
导热系数 W/mk <0.025 抗压强度 MPa 210-355
耐热性 ℃ ≤120 表层硬度 MPa <320
耐寒性 ℃ ≥-50 击穿电压 KV >25
粘结强度 KPa ≥200 表层含胶量 >45%
抗压强度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900
吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年
外滑动型蒸汽直埋保温管
以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。当今世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水,防腐,输水和排气都能有效的解决。使管路系统处于全封闭状态下运行,因此运行可靠寿命长。一般是用于输送温度在150℃—350℃之间,压力小于1.6 Mpa的蒸汽。
预制直埋管的应用:
预制直埋管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热,暖室,冷库,煤矿,石油管道港口,化工,天然气管道,电力直埋,*空调管道保温,电缆穿线管,蒸汽保温管道等行业的保温保冷工程。
聚氨酯直埋保温管的优势特点
1 降低工程造价。 据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2 热损耗低,节约能源。 其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m?h?oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于10%的标准要求。
3防腐,绝缘性能好,使用寿命长。 由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳,玻璃钢外壳均具有良好的防腐,绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设,架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利环境保护。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。
5 安全。 聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水,漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。
蒸汽管道直埋直埋蒸汽保温管集中供热预制蒸汽直埋管蒸汽保温管是由输送介质的钢管,保温层,及外护管紧密结合而成;
其中保温层根据管道需求而选用不同保温材料一般分为
1聚氨酯泡沫保温
2岩棉保温
3硅酸甩丝毯+硅酸钙瓦+聚氨酯泡沫复合保温;外护管可分为钢套钢保温管及玻璃钢外壳保温管;
蒸汽管道直埋钢套钢蒸汽直埋保温管
<1>工作钢管
工作钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层,管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。
<2>外护管防腐外套钢管是一种具有防腐性能的钢管,并且具有良好的保温性能,在建筑施工中得到广泛的使用和推广,并且在不断的进行完善和普及。防腐保温钢管具有不同的加工种类和方法,不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能,而且使用范围也会随之改变。
防腐保温钢管的生产需要根据国家的标准进行生产,不同的加工方法遵循的标准不同,但是都要符合国家的生产标准,并且要严格遵循和执行
<3>保温层为硬质聚氨酯泡沫塑料或岩棉卷材
硬质聚氨酯泡沫塑料聚氨酯保温材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管,防腐外套钢管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃
2岩棉卷材岩棉性能特点:
1,绝热性能:绝热性能好是岩棉,矿渣棉制品的基本特性,,在常温条件下(25℃左右)岩棉的热导率通常在0.03~0.047W/(moK)之间。
蒸汽管道直埋玻璃钢外护层复合蒸汽直埋管
1在工作钢管上包裹*层保温材料硅酸铝纤维毯
2在硅酸铝纤维毯上再添加硅酸钙(瓦壳)
3模具中浇灌聚氨酯发泡
4zui后拆下模具在玻璃钢管缠绕机上做玻璃钢外护层
高温预制直埋保温管是由钢管,玻璃钢内护套,玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层,润滑层,弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温,滑动润滑和裸露管端的防水问题。
高温预制直埋保温管主要由四部分组成。
(1)工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管,无缝钢管,双面埋弧螺旋焊接钢管。
(2)保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
(3)保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
(4)渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
高温预制直埋保温管-优势特点
1 降低工程造价。 据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2 热损耗低,节约能源。 高温预制直埋保温管 其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于10%的标准要求。
3防腐,绝缘性能好,使用寿命长。 高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳,玻璃钢外壳均具有良好的防腐,绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设,架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利环境保护。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。 高温预制直埋保温管
5 安全。 除中国外生产的高温预制直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水,漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。
总之,高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术,实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项*技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
高温预制直埋保温管-操作要点
高温预制直埋保温管从节约能源,降低造价,缩短施工周期,保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理,保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚,以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意以下几个问题:
高温预制直埋保温管
一,在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全,可靠,经济。
1 首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为zui小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2 无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析,应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。
3 两种敷设埋设深度考虑不同因素。 高温预制直埋保温管 一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时,埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可,从经济,施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时,尽量浅埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且与管径大小无关。 二是当采用无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求,稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时,主要与覆土厚度有关,一般比有补偿埋得深,行,覆土厚度应与管径大小成正比。
4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100℃时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设,应提倡优化设计。
二,施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。
三,在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。 管道施工
1 必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。
2 焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
四,固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。
五,必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首*行灌水排净空气,然后分两步做:
1 强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。
2 严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。
3 应按规范要求做好试压记录。 管道施工
六,现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工*的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂,脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
七,回填土应在管道试压,接头,竣工测量,清扫完毕后方可进行,且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
八,工程验收,因直埋供热管埋于地下,绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。