节能减排一直是众多印染业的选战研究课题，虽然印染行业节水减排取得了一定成绩，但同时在节水减排实践中又产生了新的问题，特别是一些一些印染行业排污量降低，浓度反超标。
      近年来国家对碳排放，废水排量和资源利用将提出更高的要求，印染行业必须做出积极的应对措施，改变过去高耗能、高排放的现状。 目前我国大部分的印染业实施节水减排措施明显减少废水量，而一些企业在节水的同时并没有采取有效削减污染物的措施，而是为了节省蒸汽、电耗，让生产工艺变长流程为短流程，变热处理为冷堆处理，采用增加化学药剂浓度或局部提高水温来达到工艺效果，虽然有的企业新鲜用水量下降了，废水量下降了，但废水中污染物质的浓度却增高了。一些印染业末端治理为物化处理，但生产设备布局分散较零乱，各构筑物全部靠水泵提升，排泥、脱水设备又不完善，废水外排有时连水带泥一起外排。为了使外排废水CODcr不超过500 mg/L，他们又经常采用自来水稀释排放，但没有想到废酸中也有CODcr。这就导致了排污量降低了，而浓度反而超标了。
       目前印染业外排的污染物总量增加，成为节水减排的突出问题。 印染废水处理是一个系统工程，它包括废水收集，输送处理和排放或再利用。废水处理厂（站）是这个系统工程的重要环节。废水水量决定处理规模，废水水质是选择废水处理工艺的重要依据。一旦废水处理工程按某种水质水量设计建设完成后，废水浓度倍增，势必废水处理工程不堪负荷，需要进行技术改造，否则不能达标排放。因此有的企业废水处理工程不断改造，废水处理成本也在不断上升。 

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