博罗粉尘治理对生产过程中产生的扬尘（煤尘、灰尘等）采取防止、抑制、滤除等措施，使工作场所的空气质量符合标准要求。
      粉尘通常是由于物料的破碎、研磨、筛分、输送、堆放等机械过程或其他机械处理而产生的1～200μm左右的微粒。冶金工业生产过程中产生的粉尘有含铁粉尘和非含铁粉尘两大类。诸如焦煤粉、耐火粉尘、烧结矿粉尘等，这类微粒只是原固体物的变细，其化学成分并未改变。粉尘是一种主要的大气污染物，影响作业环境，对呼吸系统和眼睛等的危害很大。为了消除粉尘对环境的污染和减少资源的浪费，需要设置除尘系统，对粉尘的发生源进行控制。在冶金生产中，粉尘的来源不同，处理方式也不同。含铁粉尘的处理与含铁尘泥处理相同。非含铁粉尘主要来自石灰石、镁砂、以及煤的破碎、粉碎设备除尘系统的粉尘，焦炉的挡焦车、焦车、焦仓、焦破碎筛分、焦转运站、粉焦槽和干熄焦等除尘系统的粉尘。这些粉尘都是很好的原料或燃料，主要送回料仓回收利用。博罗粉尘治理专家介绍工业粉尘通常指含尘的工业废气或产生于固体物料加工过程中的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。中国建筑科学研究院环境测控优化研究中心根据多年来粉尘治理的工程经验得出前者粉尘含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，而后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘，通过改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。这些在工业生产过程中经常散发各种工业粉尘会破坏车间空气环境，危害操作员工的身体健康，损坏车间机器设备，排放还会污染大气环境造成社会公害。因此为了工业粉尘治理和工业粉尘处理，改善车间操作空气环境和防止大气污染，需要了解工业粉尘的来源和它的危害，采取各种措施进行工业粉尘治理，使员工的工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到排放标准。
      工业粉尘治理常采用除尘器控制已经产生的工业粉尘和烟尘，按粉尘捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。工业粉尘治理的原理一方面是改进工艺，减少工业粉尘产生量，另一方面就是增加粉尘收集效率。除了除尘器之外，不同的产尘点需要结合现场的实际情况采用适合的除尘方案，常用其他的除尘方式还包括：
1、喷雾降尘系统
喷雾降尘系统可以解决翻车机，料场，料棚,皮带输送转载点，振动筛，卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘，干雾抑尘对物料的湿度影响非常小，适用于对水敏感的物料，或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。
2、 转载点抑尘方案
物料落到皮带带机上的时候，会在输送物料中分离出粉尘，扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间，震荡与冲击的位置。
3、喷雾装置、雾化炮
喷雾装置本身由通风机，扩散器，圆形斜坡台和喷嘴组成。一个支架支撑着喷雾装置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有稳固的定位。如果需要自动的旋转，喷雾装置可被一个驱动装置驱动。喷雾装置还可以附属在一个高的辅助杆上来提高工作的效率。
4、智能无尘装载系统
无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上，物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大，造成的粉尘污染越严重。针对这一问题，国外厂家HENNLICH研发生产出的智能无尘装载系统，具备高效、耐久、*特性，适用于zui细的粉尘材料至粗糙的颗粒材料，可满足世界上各种复杂环境下货物装载的技术要求。另外，针对一些在下落过程中对于物料质量要求较高的产品，如煤炭，焦炭，种子，避免摔碎降低质量，影响效益。我们提供的自动化装载系统，可以避免现场粉尘污染,降低限下率，增加企业效益，并且系统稳定，目前已在欧洲广泛应用。