PWF耐腐蚀污水泵产品概述：

一、耐腐蚀污水泵产品概述：

PW、PWF型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。

本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。（材质、铸铁、不锈钢） 

二、耐腐蚀污水泵适用范围：  

1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。

2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。

三、耐腐蚀污水泵技术参数：

流量：36-180m3/h；

扬程：8.5-48.5m；

电机功率：4-30KW；

转速：960-2950r/min；

口径：φ65-φ100；

介质温度：≤100℃。

耐腐蚀污水泵型号意义：

污水泵结构说明

本型泵主要由：泵盖（1），泵体（2）,叶轮（3），轴（15），轴封体（4），轴承箱（11））及联轴器部件等组成〈见图1：结构图〉

泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动（亦可才艮据需要改用皮带传动）。

叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。

叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。

泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。

轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。

本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。

密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。

泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T （见结构图〉及配用底阀内径列于表。

PW型卧式污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水，PW型卧式污水泵广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。PW型卧式污水泵其性能范围：流量Q为10～125m3/h；扬程H为10～18m，过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。 　　　　

PW型卧式污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。

耐腐蚀污水泵产品参数：

五、耐腐蚀污水泵故障及解决方法

一、装配与拆卸

先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净后，方可进行装配。

1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。

2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。

3、先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。

4、依次装上轴承体、轴承（4PW无）油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然后装上泵体和泵盖。

拆卸与装配须序相反。

二、安装

1） 清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。

2） 用水平仪检查底座水平，允许用锲铁找平。

3） 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

4） 水泥干涸后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧螺母，重新检查水平。

5） 清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面，然后把泵与电机装上底座。

6） 检查水平与电机中心是否*，不*可用薄铁片调整使其同心（薄铁片不得多于3片），联轴器间应留有2-3mm间隙。

测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm，两联轴器端面间咪在园周上zui大与zui小间隙差不得超过0.3mm,泵外形及安装尺寸见图4表5.

微凯泵业订货说明以及后期维护说明

小贴士1：订货时请注明具体技术参数、使用工况以及使用介质特性，以便能为您选择zui合适的产品。

小贴士2：泵*运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时需更换易

损件（机械密封、叶轮、轴承、轴套等），机组大修期一般为一年。

小贴士3：泵每运行500小时应对轴承进行加油。

小贴士4：此泵因采用柔性轴，稳定性及寿命均不如DL型多级泵，*做生活稳压之用或用于非*使用或不间断使用的供水场合。

小贴士5：90KW以上大功率水泵，因稳定性关系，不*使用立式单级泵。

小贴士6：*不间断使用此泵，*配备备用水泵，并用控制柜定时切换，以延长水泵使用寿命

小贴士7：油泵标准配备铝青铜叶轮与防爆电机，若有不同材质要求，请另行注明

小贴士8：此泵严禁*处于低扬程状态下运行，否则易使电机过载而烧毁。